急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
一、设备识别
1. 急冷风机:用于快速冷却工艺气体或物料,防止过热造成设备损坏。
2. 抽热风机:用于抽取高温环境中的热量,保持系统正常运行。
3. 二级排烟风机:在主排烟系统后,辅助排除余热和有害烟气。
1. 确保安全:预防风机烧坏可能导致的火灾、爆炸等安全隐患。
2. 维护生产:及时处理故障,减少生产中断,保障生产线稳定运行。
3. 节省成本:降低设备维修和更换费用,延长设备使用寿命。
1. 故障识别:监测风机运行参数,如电流、温度异常升高,声音异常等,立即停止运行。
2. 切断电源:确认风机停机后,务必切断电源,防止电击及二次故障。
3. 通风散热:开启备用设备或打开自然通风口,降低设备及周围环境温度。
4. 安全检查:佩戴防护装备,检查风机内部,确认烧损情况,勿触碰带电部件。
5. 报告与记录:通知维修部门,详细记录故障现象及时间,便于故障分析。
6. 专业维修:非专业人员不得自行拆修,由专业技术人员进行修复或更换。
7. 预防措施:定期维护保养,清洁风机,检查润滑状况,确保电气绝缘良好。
8. 系统调整:根据故障原因,调整工艺参数,防止类似故障再次发生。
9. 应急预案:制定并更新应急预案,提高应对类似事件的效率和效果。
10. 培训教育:定期对操作人员进行安全操作和应急处理培训,提升员工应对能力。
在实际操作中,务必遵守企业安全规定,确保操作流程的正确性和安全性。遇到不确定的情况,及时向上级或专业人员求助,以确保设备和人员的安全。
1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。
3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
第2篇 急冷风机抽热风机二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。
3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
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