三辊研磨机安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行中的监控、紧急情况处理及日常维护等方面,旨在确保操作人员的安全和设备的高效运转。
本规程的制定旨在规范三辊研磨机的操作流程,降低作业风险,预防意外事故的发生,保障生产过程的稳定性和产品质量,同时提高员工的安全意识和操作技能,确保企业的安全生产目标得以实现。
1. 设备检查:
- 在开机前,务必确认电源线路完好无损,接地可靠。
- 检查三辊间的间隙是否调整适当,避免过紧或过松导致设备损坏。
- 确保润滑系统正常,添加适量润滑油,防止轴承过度磨损。
2. 运行监控:
- 启动设备后,观察研磨效果,如有异常噪音或振动,立即停机检查。
- 操作过程中,禁止将手或其他物体伸入滚轮间,防止卷入造成伤害。
- 保持工作区域整洁,避免杂物影响设备运行。
3. 安全防护:
- 操作员应穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套和安全鞋。
- 设备运行时,非操作人员不得靠近,设置警示标志,以防他人误入。
- 配备有效的消防设备,并定期进行应急演练,以应对突发状况。
4. 紧急处理:
- 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,切断电源,然后进行故障排查。
- 发生设备故障时,未经专业维修人员修复,不得擅自启动。
5. 日常维护:
- 每次使用后,清洁设备,清除残留物料,防止堵塞。
- 定期检查设备各部件磨损情况,及时更换磨损严重的零件。
- 定期进行设备保养,确保其长期稳定运行。
6. 训练与指导:
- 新员工上岗前需接受三辊研磨机操作培训,掌握正确操作方法和安全知识。
- 组织定期的安全培训和操作演练,提升员工的安全意识和应急反应能力。
7. 记录与报告:
- 填写设备运行记录,记录异常情况和处理措施,便于追踪设备状态。
- 发生事故时,立即向上级报告,并详细记录事故经过和处理结果。
通过严格执行上述规程,我们能够确保三辊研磨机的安全运行,保护员工的生命安全,同时保证生产效率和产品质量,为公司的可持续发展奠定坚实基础。
1. 操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。
2. 机器必须安装接地线,以免发生触电事故。
3. 开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。
4. 开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。
5. 开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。
6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。
7. 工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。
8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。
9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。
10. 加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。
11. 注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。
12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。
13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。
14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。
15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。
16. 工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。
第2篇 三辊研磨机:安全操作规程
1. 操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。
2. 机器必须安装接地线,以免发生触电事故。
3. 开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。
4. 开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。
5. 开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。
6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。
7. 工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。
8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。
9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。
10. 加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。
11. 注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。
12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。
13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。
14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。
15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。
16. 工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。
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