1. 检查设备:在操作前,务必检查小压延机的所有部件是否完好无损,包括滚轮、液压系统、电气线路等。
2. 佩戴防护装备:操作人员必须戴好安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞,以防止意外伤害。
3. 设定参数:根据材料特性和工艺要求,正确设定压延速度、压力和温度等参数。
4. 装载材料:将材料平稳地放入压延机入口,避免快速或猛烈的动作导致材料飞溅或设备损坏。
5. 监控运行:在压延过程中,保持对设备运行状态的持续监控,一旦发现异常立即停机处理。
6. 清理和维护:工作完成后,及时清理设备,进行必要的润滑和保养,确保设备良好运行状态。
小压延安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,预防设备故障和生产事故的发生,提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程,降低因人为错误导致的损失,同时也有助于延长设备使用寿命,降低维修成本,维持良好的工作环境。
1. 禁止未经培训的人员操作小压延机,确保所有操作人员都熟悉设备操作和应急预案。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁,避免触电或被运动部件伤害。
3. 在处理高温或锋利的材料时特别小心,避免烫伤或割伤。
4. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,切勿尝试自行解决。
5. 定期进行设备安全检查,及时发现并修复潜在的安全隐患。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
7. 在操作过程中,若感到身体不适,应立即停止工作并寻求帮助。
严格执行小压延安全操作规程,将有助于我们构建一个安全、高效的工作环境,促进企业的可持续发展。每一位员工都应将安全放在首位,共同维护生产安全。
1工作前要将劳保用品穿戴整齐,系好全部纽扣。
2每班首次开车前,必须试验紧急刹车装置,确保灵敏可靠。
3每班开机前,检查干油泵是否缺油,必须先打开润滑旋钮,干油泵小电机运行1分钟后再开压延机。
4调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。
5开机后先检查设备有无异响或异常振动。如有异常马上停机,由维修工检查原因。
6用手测量辊温时,手指向辊筒转动反方向
7辊筒运转中,发现胶料中或辊筒间有杂物或手套、胶刀被胶料带入辊内或挡胶板处有积胶时,必须停机处理。
8设备运转部位,禁止倚靠、站或坐及存放物品,设备运转时,严禁脚踏或跨越设备及收拾机台卫生。
9贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤。
10贴胶片时,如发生故障,必须停机处理。。
11保持机下清洁,上下时注意安全,防止滑倒。
12工作时长发不得外露,以防卷入照成事故。。
13遇到突然停车,必须拉下开关,挖取胶料,严禁带负荷开车。
14机台只能一人操作,严禁两人或两人以上同机台操作。
15工作完毕后,必须切断电源,关闭水汽阀门。
第2篇 小压延:安全操作规程
1工作前要将劳保用品穿戴整齐,系好全部纽扣。
2每班首次开车前,必须试验紧急刹车装置,确保灵敏可靠。
3每班开机前,检查干油泵是否缺油,必须先打开润滑旋钮,干油泵小电机运行1分钟后再开压延机。
4调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。
5开机后先检查设备有无异响或异常振动。如有异常马上停机,由维修工检查原因。
6用手测量辊温时,手指向辊筒转动反方向
7辊筒运转中,发现胶料中或辊筒间有杂物或手套、胶刀被胶料带入辊内或挡胶板处有积胶时,必须停机处理。
8设备运转部位,禁止倚靠、站或坐及存放物品,设备运转时,严禁脚踏或跨越设备及收拾机台卫生。
9贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤。
10贴胶片时,如发生故障,必须停机处理。。
11保持机下清洁,上下时注意安全,防止滑倒。
12工作时长发不得外露,以防卷入照成事故。。
13遇到突然停车,必须拉下开关,挖取胶料,严禁带负荷开车。
14机台只能一人操作,严禁两人或两人以上同机台操作。
15工作完毕后,必须切断电源,关闭水汽阀门。
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