1. 钢丝绳牵引机构的使用前检查:确保钢丝绳无磨损、断裂,卷筒转动灵活。
2. 液压顶推装置的预操作检查:检查油箱油量,确认液压系统无泄漏。
3. 设备启动:遵循正确的启动顺序,先开电源,再启动设备。
4. 操作过程监控:持续观察设备运行状态,及时发现异常。
5. 停止和关闭:作业完成后,正确关闭设备,断电并做好清洁保养。
1. 确保作业人员的生命安全,防止因设备故障引发的事故。
2. 保护设备,延长其使用寿命,降低维修成本。
3. 提高工作效率,保证工程质量和进度。
1. 操作前准备:穿戴好防护装备,熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作流程。
2. 启动检查:启动前检查钢丝绳牵引机构和液压顶推装置的固定是否牢固,避免设备移动导致危险。
3. 操作期间:
- 不得超负荷使用,遵守设备的最大牵引力和顶推力限制。
- 操作过程中,禁止人员靠近运动部件,防止意外伤害。
- 若发现异响或异常振动,应立即停机检查。
4. 液压系统维护:定期更换液压油,保持油液清洁,防止液压系统堵塞或损坏。
5. 紧急情况处理:遇到紧急情况,按下急停按钮,然后按照应急预案进行处理。
6. 设备停放:作业结束后,设备应停放在平坦干燥处,避免雨淋和日晒。
7. 交接班:交接班时,详细告知接班人员设备状况和需要注意的问题,确保信息传递准确无误。
8. 培训和记录:定期对操作人员进行安全培训,记录每次操作和维护的情况,便于追踪设备状态。
以上规程旨在确保钢丝绳牵引机构和液压顶推装置的安全使用,每位操作人员都应严格遵守,共同营造安全的工作环境。
1、设备操作应由取得上岗证的人员负责,其他人员不得私自操作。
2、钢丝绳牵引机构
①启动前确保:导轨上无杂物,车轮运转灵活,钢丝绳润滑良好。
②启动卷扬机电机,使钢丝绳牵引装置处于往返工作状态。
设备工作时电机等旋转部件有潜在的人身伤害危险。
③急情况下按操作面板上的急停按就,待问题解决后重新启动电机进行工作状态。
④切断电机电源。
3、液压顶推装置
①启动前确保:检查液压接头、油管无泄露现象,导轨上无杂物,车轮运转灵活。钢丝绳牵引装置已牵引拖拉小车前进一个工位。然后启动液压油泵。根据现场情况可选用手动或自动工作状态。
手动状态:
①将静停区的模具推入养护棚。
②液压缸往返运动。
③意外情况下按操作面板上急停按钮,待问题解决后重新启动液压泵进行工作。
④关闭液压泵。
自动状态
①程序控制在规定时间内前进一个工位,与钢丝绳牵引装置联控。
②静停区的模具推入养护棚。
③压缸往返运动
④意外情况下按操作面板上急停按钮,待问题解决后重新启动液压泵进行工作。
4、工作中注意事项
①在供电的同时不要触及电气系统的任一端子或端子板或者试图拆卸电气系统的任何单元。这样做可能导致电击。
②在启动液压顶推之前,必须确认先启动钢丝绳拉模机一次。
③在吊装过程中注意人身安全。
5、维护与保养
①定期检查钢结构件的连接处焊缝,有开焊时及时补焊;
②定期对各润滑点进行润滑,保证设备润滑良好,小车车轮转动灵活、无卡阻现象;
③随时检查各处联接螺栓连接情况,保证各连接螺栓无松动、无脱落;
④钢丝绳牵引装置需要保证卷扬机减速机润滑良好,运行平稳、无异响;定期检查钢丝绳磨损和断丝情况,达到报废标准后及时更换钢丝绳;
⑤液压顶推装置需检查液压管路及管接头有无漏油,如漏油,及时更换管接头或密封件;如油箱内油液面低于下限位置,及时补充液压油。
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