巡回质量检查员安全技术操作规程主要包括以下几方面:
1. 熟悉工作环境:了解生产线布局、设备性能及潜在风险点。
2. 佩戴个人防护装备:如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,根据作业环境选择适当的防护设备。
3. 检查设备运行状态:定期检查设备运行是否正常,及时发现并报告异常。
4. 执行质量标准:严格遵守质量检验标准,确保产品符合规定要求。
5. 记录与报告:详细记录检查结果,对质量问题及时上报并跟踪处理进度。
6. 安全操作培训:定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
7. 协助改进:参与生产流程改善,提出提高质量和安全性的建议。
巡回质量检查员的安全技术操作规程旨在确保产品质量时,保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程,可以:
1. 预防事故:通过定期检查和维护,降低设备故障引发的安全风险。
2. 提升效率:确保生产流程的顺畅,减少因质量问题导致的返工和浪费。
3. 增强合规性:遵守国家和行业相关法规,确保企业运营合法合规。
4. 保障品质:严格执行质量标准,提高产品的市场竞争力。
5. 培养良好习惯:通过持续的安全教育,培养员工的安全意识和责任感。
1. 在进行设备检查时,切勿带电操作,务必切断电源。
2. 注意周围环境,避免在移动设备附近停留过久,防止意外伤害。
3. 使用测量工具时,确保其准确无误,避免因误判导致的质量问题。
4. 发现设备异常时,立即停止作业,及时通知维修人员,并挂上警示标识。
5. 不得擅自调整设备参数,应遵照操作手册进行操作。
6. 在处理化学品时,遵循正确的处理和存储方法,避免接触皮肤和眼睛。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等安全事故。
8. 定期检查个人防护装备,确保其有效可用。
9. 在进行高空作业时,必须系好安全带,确保有人监护。
10. 遵守企业内部的沟通机制,遇到问题及时向上级汇报,共同解决。
这些规程旨在为巡回质量检查员提供清晰的指导,确保他们在执行任务时既保证了产品质量,又保障了自身的安全。请每位检查员认真执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1) 进入工作现场,穿戴好工作服,佩戴手套口罩等防护用品。
2) 进入工作场地进行工序巡回检查时,应注意行车及吊运重物,不得在吊起的重物下通过和滞留,避免碰伤或砸伤。
3) 发现芯子存在缺陷,需检查设备、工装原因时,必须与设备操作者密切配合,设备停止工作后,再进行检查,检查热芯盒工装时避免被烫伤。
4) 开箱检查型芯配合间隙时,必须与合箱人员或运行钳工协调配合,由一人统一指挥,设备打手动,挂警示牌,用防护架可靠支撑模具,方可进入合箱机检查。
5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时,注意周围铸件摆放是否牢固,先排除危险因素后,再开展工作,避免铸件松动滑落对身体造成伤害,用撬杠翻动较重铸件时,身体必须处于安全地带,并注意在翻动时撬杠反弹,伤到自身或周围人员。
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