装、出料机工安全技术操作规程
装、出料机是生产线上不可或缺的设备,其安全操作对于保障工人生命安全和生产效率至关重要。本规程旨在规范装、出料机的操作流程,确保作业安全,减少事故风险。
1. 提高生产效率:通过标准化操作,减少因错误操作导致的设备停机时间。
2. 保障工人安全:明确安全操作步骤,降低工伤事故发生的可能性。
3. 维护设备寿命:正确操作能减少设备磨损,延长其使用寿命。
4. 确保产品质量:规范操作可避免因操作不当引起的质量问题。
1. 作业前准备:
- 检查设备:确保装、出料机无明显损坏,各部件完好,润滑良好。
- 穿戴防护装备:佩戴安全帽、工作服、防滑鞋,并根据需要佩戴护目镜和听力保护器。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册启动设备,确认无异常声音和振动。
- 设定合适的装、出料参数,避免过载或空载运行。
3. 装、出料操作:
- 保持专注,勿将身体部位伸入机器工作区域。
- 使用专用工具进行装、出料,避免直接接触运动部件。
- 注意物料平衡,防止物料倾斜或倒塌。
4. 应急处理:
- 发现异常立即停机,通知维修人员检查。
- 遇到火灾等紧急情况,启动应急预案,迅速撤离现场。
5. 停机与清洁:
- 完成作业后,按规程关闭设备,切断电源。
- 清理设备,保持工作区域整洁,预防滑倒和绊倒事故。
6. 训练与监督:
- 定期进行安全培训,提升工人的安全意识和操作技能。
- 上级管理人员应定期巡查,确保规程执行到位。
请注意,此规程仅供参考,具体操作应结合实际设备特性和工作环境调整。务必理解并遵守所有安全规定,以确保个人和他人的安全。任何操作上的疑问,应及时向主管或安全专员咨询。
1、开车前应检查设备,操作手柄保持完好,各操作机械灵敏可靠。
2、开动装出料机前先打铃,确认其活动范围内无人方可开车。运行中不准任何人上下操作台。
3、装出料时,应将钢锭(坯)夹持平稳,运行中防止撞坏炉门和炉底边沿砖。装料时须待钢锭(坯)在炉底上放好后,才许松开夹钳并迅速退出。钢坯与炉墙应保持200毫米间距。
4、装出料机夹钳抬起退回原位后才准翻料。
5、装出料机运行时,任何人不得爬上小车,如需上车工作,必须和操作工联系好,未经同意不准上车。行走机构上不得放置零件或其他物件。
6、到装出料机下面进行检查和修理辊道、炉门开关机构时,必须与操作人员联系,并有专人联络指挥,严格执行操作牌、检修牌制度,断开电源,停止作业方可进行。
7、出料机未工作时应随时处于下降退后位置。
8、在穿孔机发出停料警示信号时,严禁动作送料机构。
9、回炉料要按规定堆放,不能占用安全通道,灼热锭坯标号时,要防止烫伤。
第2篇 装料机出料机工安全技术操作规程
1、开车前应检查设备,操作手柄保持完好,各操作机械灵敏可靠。
2、开动装出料机前先打铃,确认其活动范围内无人方可开车。运行中不准任何人上下操作台。
3、装出料时,应将钢锭(坯)夹持平稳,运行中防止撞坏炉门和炉底边沿砖。装料时须待钢锭(坯)在炉底上放好后,才许松开夹钳并迅速退出。钢坯与炉墙应保持200毫米间距。
4、装出料机夹钳抬起退回原位后才准翻料。
5、装出料机运行时,任何人不得爬上小车,如需上车工作,必须和操作工联系好,未经同意不准上车。行走机构上不得放置零件或其他物件。
6、到装出料机下面进行检查和修理辊道、炉门开关机构时,必须与操作人员联系,并有专人联络指挥,严格执行操作牌、检修牌制度,断开电源,停止作业方可进行。
7、出料机未工作时应随时处于下降退后位置。
8、在穿孔机发出停料警示信号时,严禁动作送料机构。
9、回炉料要按规定堆放,不能占用安全通道,灼热锭坯标号时,要防止烫伤。
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