1. 熟悉设备:了解并掌握放浆设备的操作面板、控制开关及紧急停机装置的位置。
2. 安全装备:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套等。
3. 检查设备:在启动设备前,检查放浆设备是否正常,无异常声响、松动部件或泄露情况。
4. 清理现场:保持工作区域整洁,清除可能引发滑倒或绊倒的障碍物。
5. 规范操作:按照操作手册进行放浆作业,避免违规操作。
6. 应急准备:熟悉应急预案,遇到突发状况能迅速做出反应。
本规程旨在确保工贸企业在放浆作业中的安全性,降低设备故障率,防止人员伤害,保障生产过程的稳定进行。通过规范操作流程,增强员工的安全意识,减少因操作不当导致的事故,提高生产效率,维护企业的良好运营状态,同时保护员工的生命安全和健康。
1. 操作前确认设备电源是否关闭,避免带电操作。
2. 放浆过程中,严禁将身体部位伸入设备运行区域,以防卷入。
3. 如遇设备异常,立即按下紧急停机按钮,并及时通知维修人员。
4. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或引发事故。
5. 保持与同事的沟通,避免因沟通不畅导致的安全隐患。
6. 工作结束后,确保设备完全停止,清理现场后方可离开。
7. 定期参加安全培训,更新安全知识,提高应急处理能力。
8. 在放浆过程中,注意观察浆液状态,防止溢出或堵塞管道。
9. 遵守车间的噪音控制规定,必要时使用耳塞保护听力。
10. 对于新入职员工,应在老员工的指导下进行操作,不得独立操作。
以上规程需每位放浆工严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。请全体员工时刻保持警惕,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危险地区,方可发 开车信号、按开车警铃,才能开车。
2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。
3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安全方能启动。
4、处理生产问题时不准快跑,防止绊倒滑倒造成事故。
5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,防止重心不当、失足而摔
6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作要求进行。
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