1. 炉后设备检查:包括排烟系统、冷却水系统、出铝口及渣口的状况。
2. 炉内情况监控:观察炉内熔炼进度,确认阳极与电解质的接触情况。
3. 渣处理:定期清理炉内积渣,确保炉子正常运行。
4. 铝液质量控制:检测铝液纯度,确保产品合格。
5. 安全操作:遵守安全规程,预防火灾、爆炸等事故。
阳极炉炉后操作规程旨在规范生产流程,提高生产效率,保证产品质量,同时保障员工安全。通过严格执行规程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,降低生产成本。此外,良好的炉后管理还有助于防止环境污染,实现可持续生产。
1. 操作前,务必熟悉设备性能,正确穿戴防护装备。
2. 检查冷却水系统,确保无泄漏,水流畅通,防止设备过热。
3. 清理渣口时,需待炉温降低至安全范围,避免烫伤。
4. 监控炉内温度,避免过高导致阳极碳损耗过快或电解质异常。
5. 铝液取样时,使用专用工具,避免直接接触,以防烫伤。
6. 发现异常情况,立即停机并报告,不得擅自处理。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物引发事故。
8. 在进行任何操作时,必须有专人监护,确保安全。
9. 遵守环保规定,妥善处理废弃物,防止污染环境。
10. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
以上操作规程旨在为阳极炉的稳定运行提供指导,但具体操作应结合现场实际情况灵活调整,以适应不断变化的生产环境。每位员工都应理解和执行这些规程,共同维护生产安全与效率。
1、不得让无关人员进入控制室,禁止在控制室内进食。
2、浇铸圆盘运行前,必须到现场检查,确认一切正常后方可运行。
3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时,必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。
4、配制喷涂料时,不得将手伸入搅拌桶内。
5、在喷涂处,往模内倒涂料时,须戴好防护镜。
6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。
7、清理浇铸包结铜时,必须戴防护面罩。
8、浇铸铜模时,相关人员不得离母模太近,以免被铜水烧伤。
9、吊装模具边框时,必须站在边框的两侧。
10、不准擅自使用叉车、吊车设备。
第2篇 阳极炉炉后安全操作规程
1、不得让无关人员进入控制室,禁止在控制室内进食。
2、浇铸圆盘运行前,必须到现场检查,确认一切正常后方可运行。
3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时,必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。
4、配制喷涂料时,不得将手伸入搅拌桶内。
5、在喷涂处,往模内倒涂料时,须戴好防护镜。
6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。
7、清理浇铸包结铜时,必须戴防护面罩。
8、浇铸铜模时,相关人员不得离母模太近,以免被铜水烧伤。
9、吊装模具边框时,必须站在边框的两侧。
10、不准擅自使用叉车、吊车设备。
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