1. 检查设备:在开始制备前,务必检查碱液制备设备的完好性,包括储罐、管道、搅拌器等。
2. 准备原料:准备所需纯度的碱性物质,如氢氧化钠或氢氧化钾,确保其干燥无杂质。
3. 稀释操作:根据工艺要求,将固体碱缓慢加入水中,避免产生剧烈反应。
4. 监控温度:在溶解过程中,密切监控溶液温度,防止超温导致危险。
5. 安全防护:佩戴防护眼镜、手套及防化服,防止碱液溅伤。
6. 应急处理:准备应急设备,如酸碱中和剂、急救箱,并熟悉应急处理程序。
7. 记录操作:记录每次制备的过程,包括原料量、制备时间、溶液浓度等。
本规程旨在确保工贸企业在制备碱液过程中,员工的生命安全、设备的完好运行以及产品的质量稳定性。通过规范的操作流程,减少潜在的化学事故风险,提高生产效率,同时保障企业的环保合规性。
1. 制备前,确认所有设备已关闭并排空残留液体,以防混合反应。
2. 使用专用工具添加碱性物质,避免直接接触皮肤和衣物。
3. 确保通风良好,避免蒸汽积聚造成窒息风险。
4. 在搅拌过程中,避免站立在设备正前方,防止意外溅出。
5. 如发生碱液泄漏,立即通知现场负责人,并按应急预案进行处理,切勿自行处置。
6. 工作结束后,彻底清洗工具和工作区域,防止残留碱液腐蚀。
7. 员工需定期接受安全培训,了解最新操作规程和应急措施。
8. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下迅速联系援助。
请每位员工严格遵守以上规程,以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引起高度重视。在日常工作中,不断学习和提升,共同维护一个安全、高效的工作环境。
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。
2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。
3、若碱液不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗15分钟,严重时应立即送 医院。
4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。
5、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。
6、地面积水要及时处理,以防摔倒。
7、高空作业时,必须佩戴安全带。
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