低温液体贮槽安全操作规程

有哪些

低温液体贮槽安全操作规程

一、设备识别与准备

1. 确认低温液体贮槽型号及所储存的介质，如液氮、液氧或液氩等。

2. 检查贮槽外部无明显损坏，阀门、仪表等配件完好无缺失。

3. 确保贮槽周围无火源、易燃物，并保持通风良好。

二、操作步骤

1. 启动前，检查压力表、液位计是否正常，确保安全阀处于工作状态。

2. 缓慢打开进液阀，进行预冷，待系统稳定后再逐渐增加进液量。

3. 运行期间，定期观察压力、温度等参数，确保在安全范围内。

4. 装卸液时，需缓慢进行，防止快速温差引起的安全隐患。

5. 停止使用时，关闭所有阀门，做好防漏、防冻措施。

三、应急处理

1. 发现泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急程序，通知相关人员。

2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，严禁用水直接灭火。

3. 如人员吸入低温蒸气，迅速转移到新鲜空气中，必要时就医。

目的和意义

本规程旨在规范低温液体贮槽的操作流程，降低潜在风险，确保设备安全运行，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的规程执行，可以预防事故的发生，提高工作效率，保障生产过程的连续性和稳定性。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备特性和安全知识。

2. 穿戴适当的防护装备，如防冻手套、护目镜等，避免直接接触低温液体。

3. 不得在贮槽附近吸烟或进行其他可能引发火花的行为。

4. 定期进行设备维护和检查，及时发现并处理隐患。

5. 对于异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿擅自处理。

以上规定须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护一个安全的工作环境。

低温液体贮槽安全操作规程范文

1、投入使用前，必须用无油干燥空气或氮气吹扫，使槽内出口气体露点小于-60℃。

2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表和液位计正常。

3、液位计投入前，全开平衡阀，打开液位计上、下阀，关闭平衡阀。

4、确保夹层有充足的氮气进入和补充，使其保持正压。

5、充液时，应全开手动放空阀和测满阀；充液应缓慢进行，使内槽完全冷却，并时刻观察槽内压力，不得超压。

6、严禁贮槽超压或负压下运行。严禁敲打阀门、管道和强行开关阀门。

7、视情况测定粉末真空绝热式低温液体罐夹层真空度，使其保持在规定范围内。

8、每周至少一次分析测定液氧贮槽中乙炔等碳氢化合物含量；超过0.1ppm时，加大液氧的补充量。

9、开关充液阀要缓慢，以小于5%的开阀幅度逐渐增加，不得过快。

10、定期校验低温液体贮槽安全附件。

11、储槽内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准排空。

12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，应将液体排尽、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。