电石炉控制岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 运行监控与调整
4. 应急处理措施
5. 个人防护与安全行为
电石炉控制岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定与高效,预防设备故障和人身伤害,提高生产效率,保障员工的生命安全与健康,同时维护公司的财产安全和环境保护。
1. 设备检查与维护:
- 定期进行电石炉的全面检查,包括电气系统、冷却系统和机械结构,确保无异常磨损或损坏。
- 在启动前,确认所有连接件紧固,电气绝缘良好,冷却水路畅通。
- 发现任何异常应立即报告,并在维修人员修复后方可继续使用。
2. 操作前准备:
- 熟悉并遵守操作手册中的步骤,了解当班生产任务和目标。
- 穿戴好个人防护装备,如防尘口罩、安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
- 开机前,检查控制室内的仪表和指示灯是否正常。
3. 运行监控与调整:
- 严格监控电石炉的工作参数,如电流、电压、温度等,保持在设定范围内。
- 注意观察炉内物料的变化,防止过热、结块等现象。
- 根据生产需求,适时调整进料速度和电极位置。
4. 应急处理措施:
- 遇到突然停电,应迅速关闭电源,避免设备损坏和电弧伤人。
- 如发生火灾,立即启动灭火系统,同时通知消防部门。
- 若发现气体泄漏,立即疏散人员,关闭气源,并报告上级。
5. 个人防护与安全行为:
- 不得擅自离开工作岗位,保持警觉,随时准备应对紧急情况。
- 禁止在工作区域内吸烟或携带火源,以防引发事故。
- 工作结束后,清理现场,确保设备处于安全状态,做好交接班记录。
在执行电石炉控制岗位时,务必严格遵守上述规程,以确保作业安全,提升生产效率。任何疏忽都可能导致严重后果,每位员工都需牢记安全第一,将规程落实到日常操作中。
1、执行“安全通则”中各项有关规定。
2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽,是整个系统的的中心控制室,因此仪表操作人员必须精力集中,密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。
3、正常停电操作,必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统,不准超越规定值运行。
4、正常停炉时,必须将电压、电流降低至规定值方可停电,特殊情况(入漏水、漏电、断电极等)才允许满负荷急停电。
5、压放电极时,操作人员要精力集中,注意电流表、电压表和氢气表的波动,防止电极事故的发生。
6、送电前,检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠,检查各仪表显示是否在规定位置,检查现场是否还有他人在检修作业等。
7、非操作人员禁止进入操作室,操作人员不得擅离职守。
8、操作室内应注意保持清洁卫生,室内严禁烟火。
9、当故障报警系统中有装置报警时,应迅速做出准确判断,并采取果断措施并报告班组长进行处理。
10、电石炉停电后,应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作,并应锁定停送电按钮,防止误操作。
11、正常运转时,应密切注意炉压显示,炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。
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