工贸企业清洗浆池作业涉及到多个环节,主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:关闭浆池相关设备,断电并挂警示牌,准备清洗工具和化学清洁剂。
2. 泄压排空:释放浆池内压力,排空浆料,确保无残留。
3. 安全检查:检查浆池内部环境,确认无有害气体,设置通风设施。
4. 清洗作业:使用刷子、高压水枪等工具进行清洗,注意清洁剂的使用量和冲洗时间。
5. 中和处理:如有必要,对清洗后的酸碱残留进行中和处理。
6. 清理现场:清除污水,干燥池体,恢复设备,清理作业区域。
7. 后续检查:对清洗效果进行评估,确保浆池达到预期的清洁标准。
工贸企业清洗浆池作业的主要目的是保持生产设备的良好运行状态,防止浆料沉积导致管道堵塞或设备损坏。定期清洗可以延长设备使用寿命,提高生产效率,减少因设备故障造成的停机时间。有效的清洗作业也是确保产品质量稳定和环保要求的重要手段,防止有害物质泄漏,保护员工健康与周边环境。
1. 作业人员必须佩戴个人防护装备,如防化服、呼吸器、防护眼镜等,防止化学物质接触皮肤和吸入。
2. 清洗过程中,要避免产生剧烈的水花和气泡,防止产生有害气体的挥发。
3. 操作高压水枪时要稳定控制,防止水压过大损伤设备或造成人身伤害。
4. 清洗后,污水应按照环保规定妥善处理,不得随意排放。
5. 在浆池内作业时,必须有人在外监护,确保紧急情况下能及时救援。
6. 注意清洗剂的选用,避免使用对设备材质有腐蚀性的清洁剂。
7. 清洗结束后,要彻底冲洗,防止化学物质残留,影响下次生产。
8. 对于有特殊要求的浆池,如高温或高压环境,需遵循额外的安全操作规程。
在执行清洗浆池作业时,务必牢记安全第一,严格按照规程操作,确保作业过程的安全高效。任何疏忽都可能导致严重的安全事故,因此,每位员工都应熟知并遵守这些规程,共同维护企业的安全生产环境。
为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故,在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。
1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内排风通气30分钟,放光池 内残剩浆料及污水。
2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安全部门帮助监测。
3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即撤离浆池。
4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用36伏以下安全 电压。
5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。
6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。
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