水套炉操作规程

有哪些

1. 设备检查：在启动水套炉前，务必检查设备的完整性，包括燃烧器、热交换器、水箱、控制系统等关键部件。

2. 水质处理：确保注入水套炉的水质清洁，无杂质，必要时进行软化处理，防止结垢。

3. 燃料准备：根据设备需求，准备合适的燃料，如天然气、柴油等，并确保燃料供应稳定。

4. 系统预热：启动前，先对水套炉进行预热，使系统逐渐升温，避免骤然加热导致设备损坏。

5. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行状态，包括水温、压力、燃烧情况等，并记录相关数据。

6. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，按照故障排除手册进行处理，必要时联系专业技术人员。

目的和意义

水套炉操作规程旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，保证生产过程的稳定性和能源利用效率。通过规范操作，可以减少设备维护成本，提高生产效率，同时也有利于环境保护，降低排放。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持有有效操作证书。

2. 在操作过程中，应穿戴防护装备，遵守安全规定，避免烫伤、触电等风险。

3. 定期对设备进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态。

4. 遵守环保法规，正确处理废气、废水，确保排放达标。

5. 不得擅自调整设备参数，如需变更，需经技术部门批准。

6. 紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员安全。

7. 记录操作日志，详细记录设备运行状态和维护情况，以便分析和改进。

以上操作规程旨在为水套炉的日常运行提供指导，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，确保安全高效。在遇到不确定的情况时，应及时咨询专业人员，切勿盲目操作。

水套炉操作规程范文

一、 启用水套加热炉前的检查

1、新投用的水套加热炉必须有产品合格证，在安全部门和生产部门进行登记。

2、长期停用又重新启用的水套加热炉必须由安全部门授权的单位进行内外部检验，合格后方可投入使用。

3、使用前必须检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志，安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高最低安全水位的明显标志。

4、检查水位应在液位计显示范围的1/2--2／3之间。水位在最低安全水位标志以下时，应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。

5、检查确认天然气有控制，供气管线无泄漏，供气阀门灵活好用。

6、检查供气压力是否正常，打开天然气放空阀门，放空，天然气出气稳定后关闭放空阀门。

7、检查水套加热炉连接部件安装可靠，无渗漏并倒好进出口的流程，确保液流畅通。

二、 加水操作

1、检查确认炉火关闭，侧身打开加热炉放空阀门，缓慢放掉水套炉内的压力，压力降为零后再打开加水阀门加水。

2、液位到规定位置后，停止加水，关闭加水阀门和放空阀门。

三、 点火操作

1、点火前检查确认供气阀门关闭，不漏气。打开望火孔，调整挡风板通风5min以上，使炉膛内余气排出。

2、关闭挡风板后点火，点火时人要站在侧面部位，先点火后开气，开气时人要背对加热炉。

3、火点燃后，要先小火预热5min，然后调整调节阀门加大炉火。

四、 调火操作

1、根据加热液体、气体的数量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小，并根据风向，调整档风板。顺风时调小挡风板，逆风时，调大挡风板。

2、通过逐步调节使水套炉火势适当，火焰呈橙红色，燃烧正常。

五、 水套加热炉运行中的检查与维护

1、每4h对水套加热炉的水位、炉压、进出口温度和炉子温度、火嘴燃烧状况，供气压力进行一次检查，并做好记录。不在正常范围时，应及时调整。

2、定期检查和校对压力表、安全阀和液位计，确定在强检校验有效期内。

3、检查水套炉各附件和阀门是否完好，如有损坏应及时更换。

4、水套炉有水泄漏时应为炉体穿孔，立即关火。

5、水套炉有油、气泄漏时为盘管穿孔，应立即关火，打开旁通阀门，关闭进出口阀门。

6、炉膛内有油或水时，立即关火，查找原因，及时处理。

7、正常运行的水套炉每年进行一次防腐保温维护。

六、 停炉

1、关闭供气阀门，使炉膛内火焰熄灭，切断气源。

2、停火后，必须等待水套加热炉内水温降至50c以下才能关闭进出口阀门。

3、冬季临时停炉超过4h，仍有液体经过盘管时，可以不放水．否则应放掉水套炉内的水。

4、长期停炉时，炉内水要放干净，要切断气源，用压风机将盘管内死油、水扫净，关闭进、出口阀门，将水套加热炉上的安全阀、水位表、压力表、火嘴等附件进行保养并封存。