注水井洗井操作规程

有哪些

注水井洗井操作规程

一、准备工作

1. 确认设备：检查洗井设备是否完好，包括泵车、输水管线、阀门等，确保无泄漏、损坏。

2. 安全检查：执行现场安全检查，包括电气线路、防护装备、消防设施等，消除安全隐患。

3. 井况分析：了解注水井的当前状况，如井深、压力、水质等，以便制定合适的洗井方案。

二、操作流程

1. 关闭注水：关闭注水井的注入阀，切断水源。

2. 接通洗井设备：连接洗井泵车至井口，确保连接牢固，无渗漏。

3. 启动洗井：逐步开启泵车，逐渐增加流量，观察井口及管线压力，保持在安全范围内。

4. 洗井过程：持续监控井口返出液情况，记录洗井液的颜色、温度、含砂量等参数。

5. 停止洗井：当洗井液清澈，无明显杂质返回时，逐渐减小流量，直至完全关闭泵车。

6. 清理现场：关闭所有阀门，拆卸洗井设备，清理现场，恢复原状。

目的和意义

注水井洗井的主要目的是清除井筒内的沉淀物，如泥沙、垢层等，以提高注水效率，保持井筒畅通，延长井的使用寿命。定期洗井也有助于减少井下故障，保障油田生产的稳定运行。

注意事项

1. 操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜和工作服，遵守现场操作规程。

2. 洗井过程中，密切注意设备运行状态，如发现异常，应立即停机处理。

3. 严禁在高压状态下拆卸设备，防止水击伤人。

4. 洗井液应妥善处理，避免污染环境。

5. 洗井结束后，要进行细致的检查，确认无遗漏工具和物料，以免造成后续作业障碍。

6. 洗井数据应及时记录，为后期分析和优化洗井工艺提供依据。

在执行此操作规程时，务必结合具体井况和设备条件，灵活调整步骤，确保操作的安全性和有效性。

注水井洗井操作规程范文

注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。

一、 准备工作

1、准备好开关井工具；

2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案；

3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失；

4、接好洗井管线；

二、 操作

1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井；

2、通知注水站准备洗井时间；

3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作；

4、改好洗井管线流程；

5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕；

6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水；

7、将有关数据填入报表。

三、 注意事项

1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人；

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程

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2、操作要平稳，禁止猛开猛关；

3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作；

4、倒流程顺序不能颠倒，防止损坏井下工具或引起地层压力激动，没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染；

5、洗井时应更换大排量的水表芯子，水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底数，并计算洗井水量；

6、洗井进出口水质一致为合格。