油罐清洗作业操作规程
1. 准备阶段:
- 确认油罐类型和储存物质,制定相应清洗方案。
- 安装必要的安全设备,如呼吸器、防护服、防爆灯等。
- 检查清洗设备,确保其功能正常。
- 切断油罐与输送系统的连接,排空残余油料。
2. 清洗过程:
- 注入适量清水,配合化学清洗剂进行预处理。
- 使用专用清洗机械或人工进行内部清洗。
- 定时监测清洗液的ph值和油含量,适时更换清洗液。
- 清洗完毕后,用清水冲洗,直至水清澈无污染。
3. 排放处理:
- 收集清洗废水,进行环保处理。
- 检测罐内气体,确认无有害气体残留。
- 干燥油罐,确保内部无水分。
4. 后续检查:
- 通过视觉检查和仪器检测,确认油罐清洁度。
- 修复清洗过程中发现的损坏部位。
- 重新连接油罐至系统,进行试运行。
油罐清洗作业的目的是保证油罐的安全使用,防止因油垢、杂质积累引发火灾、爆炸等事故,同时也是遵守环境保护法规,确保废液得到妥善处理。定期清洗油罐能延长其使用寿命,维持油品质量,保障生产运营的稳定性和经济效益。
1. 执行作业前,作业人员需接受安全培训,了解操作流程和应急措施。
2. 清洗过程中应保持通风,防止有毒有害气体积聚。
3. 使用化学清洗剂时,需遵守msds(材料安全数据表)规定,避免皮肤接触和吸入。
4. 清洗作业期间,现场应设置警示标志,禁止无关人员进入。
5. 废水处理必须符合环保标准,不得随意排放。
6. 发现异常情况,立即停止作业,报告并采取相应措施。
7. 清洗后的油罐在投入使用前,务必进行彻底的安全检查。
以上规程旨在提供一个基本的油罐清洗作业指导,具体操作应结合实际情况和专业判断进行。在执行过程中,安全始终是首要考虑,任何疏忽都可能导致严重后果。
1 作业指南
油罐清洗作业共分为3个步骤
1.1清罐前准备
油罐清洗人员做好清罐前准备
1选择时间
提醒:
避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。
1.1.2组织人员、拟定方案
提醒:
清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。
1.1.3对清罐人员进行安全教育
提醒:
清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。
1.1.4签发作业票
提醒:
逐级报批作业票,并在规定时限内使用。
1.1.5倒出余油
提醒:
严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。
1.1.6断开管线
提醒;
使用防爆炸工具,并将断接口堵死。
1.1. 7排除油蒸气
1.1.7.1拆除人孔、光孔
提醒:
使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。
1.1.7.2通风
提醒:
使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。
1.1.8气体检测
提醒:
气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
1.1.9准备防护工具
提醒:
消防器材,防毒护具、安全带和有关辅助设备。
1.2清洗油罐
准备工作结束后,开始清洗油罐
1.2.1监护
提醒:
现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护,保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。
1.2.2进罐清洗
提醒:
进罐人员工作时间不得超过15分钟,过系好安全带,防止人员伤亡;禁止使用铁器工具,防止发生火灾爆炸事故。
1.3清洗完毕
1.3.1验收
提醒:
主管人员要对清洗情况进行验收,如不符合要求,须重洗。
1.3.2清理现场
提醒;
关闭人孔、光孔并安装好其他附件,擦试防毒护珍,清理器材及设备,按规定处理油泥,防止环境污染。
1.3.3记录
提醒:
如实填写作业记录,以备检查。
2 相关记录
2.1 清罐作业票
2.2 清罐方案
2.3 清罐作业记录
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