高炉炉前工操作安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备齐全,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和耳塞。
2. 检查工具设备完好无损,如铁锹、氧气瓶、乙炔瓶、切割设备等。
3. 掌握高炉当前运行状态,了解生产计划和作业指令。
二、开炉作业
1. 操作人员需在指定安全区域进行操作,避免靠近炉口危险区域。
2. 打开炉门时,注意观察炉内情况,防止热浪和煤气泄漏。
3. 定期清理出炉渣,确保炉内畅通。
三、维护保养
1. 定时检查冷却系统,防止水垢积聚和漏水。
2. 对炉体进行日常检查,发现裂纹、变形等异常及时上报。
3. 维护好炉前机械设备,定期润滑,保证其正常运转。
四、应急处理
1. 遇到煤气泄漏,立即启动应急预案,关闭煤气阀门,撤离现场并通知相关人员。
2. 发现火源接近,应迅速使用灭火器或其他灭火设施扑救。
3. 如有人员受伤,立即进行急救,并报告上级和医疗部门。
高炉炉前工操作安全规程旨在保障生产过程中的人员安全,预防工伤事故的发生,确保高炉稳定运行,提高生产效率。通过规范操作流程,减少因误操作引发的设备损坏,延长设备使用寿命,同时降低能源消耗,为企业创造更大的经济效益。
1. 始终保持警觉,对周围环境变化保持敏感,特别是在高温、高压环境下。
2. 不得私自调整设备参数,必须按照规定程序进行操作。
3. 在进行切割或焊接作业时,确保周围无易燃物,并设置好防火隔离带。
4. 严禁在疲劳、饮酒或身体不适的情况下上岗。
5. 培训和演练是关键,定期参加安全培训,熟悉应急处置程序。
6. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的工作情况和存在的问题。
7. 遇到不确定的情况,应立即停止操作,向负责人报告,等待指导后再行动。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境,但实际工作中仍需结合具体情况进行灵活应对。每位炉前工都应以安全为首要任务,严格执行规程,确保自身和他人的生命安全。
1.出铁安全操作规程:
(1)禁止潮铁口出铁,大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。(2)出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。(3)出铁时铁口正面禁止站人。(4)出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。放渣时禁止跨越上渣沟。(5)开铁口前要修好泥套,并试好泥炮。(6)出铁时冲渣流嘴处禁止站人。(7)在炉前各平台作业时,必须时刻注意周围环境变化,如有异常必须立即撤离并向工长汇报。(8)出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。(9)铁口冒出煤气要点燃,注意监测铁口区域煤气浓度。(10)无证人员严禁动用天车,指挥天车必须戴袖标。(11)禁止把未凝固的渣、铁往水里扔,冲渣流嘴处有凝渣时,未完全凝固不得放入水中冷却。(14)泥炮失灵或铁口发生事故,应实行减风降压或休风,起码到堵好铁口。
2.流铁沟安全操作规程:
(1)工作前必须穿戴好防护用品,检查工作场地。(2)出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。(3)检查流沟和流嘴是否完好。(4)检查流铁沟交叉是否完好,改流沟是否好改。(5)接触液态渣铁前必须戴眼镜人,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。(6)出铁时专人监视铁水罐,罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm(7)流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。(8)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
3.蔽渣器安全操作规程:
(1)工作前必须按规定穿戴好防护用品,检查设备及工作场地。(2)开铁口前,检查保护砂口是否有凝盖。(3)挡好砂坝。(4)落下渣时,应视铁流情况分层落,不得落的过猛。(5)堵铁口后,落砂坝应慢,严禁一下将砂坝推出。(6)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。(7)每天专人检查蔽渣器侵蚀情况,发现异常检查、确认。
4泥炮安全操作规程:
(1)装泥时,禁止往炮膛内打水,不准将手放入装泥口中。(2)无水泡保持干燥,禁止打水。炮泥软硬适宜、纯净无杂物。(3)装炮泥顶压泥饼过程中,炮嘴前方禁止站人。(4)开动泥炮时,其活动半径内不许有人。(5)带铁堵口时,要提前烤热炮嘴。(6)开炮人必须熟悉炮性能,堵口前必须顶紧泥柄。(7)出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活、正常、
5.开口机安全操作规程:
(1)操作人员必须熟悉设备性能,经过培训,方可操作,动设备前必须鸣铃。(2)使用前,首先检查各部位是否安全灵活可靠。(3)转动开口机时,其活动半径严禁站人。(4)开口过程或开动开口机时严禁用手接触钻杆。打开铁口后应卸下钻杆。(5)装卸钻杆必须专人(装卸钻杆人员)指挥。
6.更换风口套安全操作规程:
(1)更换风口套必须在休风情况下进行,要设专人指挥。(2)更换风口套时,应严格遵守操作顺序。(3)更换好风口中套后,必须上好风口压楔铁。(4)安装直吹管时,压杠要卡牢,防止滑落,砸伤人。(5)风口套更换完毕后,由班长进行检查,符合技术要求,方可告知工长送风。
7.更换、修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟安全操作规程:
(1)视侵蚀情况修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟,修补注色 沟吹扫铁水与残沟料时,必须确认铁道下是否有人。(2)更换时,应按《技术操作规程》严格执行。(3)所更换的主沟,蔽渣器及流铁沟分流处,必须烤干后方能使用。(4)执行电夯、风镐使用安全操作规程。
8.炉前使用管道氧气安全操作规程:
(1)炉前使用氧气烧铁口、渣口、风口时,工作前做好人员分工及准备工作。(2)各联接点联接紧密,不漏气,各阀门灵活可靠,胶管是否老化。(3)吹氧操作人员要紧握氧枪,手不准备握在管道联接处,烧氧人员必须佩戴防护眼镜。(4)用氧过程中阀门操作人员不准备离开阀门处同,根据情况及时调整阀门开度,并且使用指示立即关闭末端阀门。(5)通氧气后严禁喷嘴对人,一旦发生氧气管崩漏,操作人员必须紧握氧枪防止乱用并指示立即关闭末端阀门。(6)严禁在氧气设施周围使用明火或吸烟,严禁神韵前氧气或其它用途。(7)烧氧气应专人指挥,有统一的信号。(8)接触氧气的各种工具、设施不准有油污。
10.高炉生产捅风口安全操作规程:
(1)在工作前,应穿戴好劳动防护用品,工作时,必须保证两人以上。
(2)在接到工长指令后,一人用铁丝把风口盖绑住,站于侧面,用铁棍或钩子把小盖挑开。
(3)操作过程中,要使用钢钎,严禁用铁管进行捅风口的操作。
(4)要求操作者的脸部不要面对风口,把头朝向侧面,防止烫伤。
(5)风口捅开后,站在侧面把风口小计盖盖好,同时要求水工更换小盖玻璃后,观察风口是否捅开。
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