1. 检查与准备:在使用热风炉前,务必检查设备是否完好,电源线无破损,热风炉内部清洁无杂物。
2. 设定温度:依据工艺需求设定适宜的工作温度,不可超过设备额定最高温度。
3. 启动与运行:接通电源后,按照操作面板指示启动设备,待预热完成后开始使用。
4. 监控与调整:使用过程中,应持续监控热风炉工作状态,适时调整风速和温度。
5. 关机与清理:完成作业后,关闭电源,待设备冷却后再进行内部清理。
本规程旨在确保热风炉操作人员的安全,防止因不当操作引发的事故,同时保证设备的稳定运行和工艺质量。通过规范的操作流程,可以延长设备寿命,降低维修成本,提高生产效率,为企业的安全生产和经济效益提供保障。
1. 操作人员需经过专业培训,了解热风炉的基本构造和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中如发现异常响声、异味或温度异常升高,应立即停机,切断电源,并报告给相关部门。
3. 禁止在热风炉附近堆放易燃易爆物品,保持工作区域整洁干燥。
4. 遵守个人防护规定,佩戴适当的防护装备,如防烫手套、护目镜等。
5. 定期对热风炉进行维护保养,检查加热元件、通风系统及电气线路,确保设备处于良好状态。
6. 在热风炉冷却过程中,切勿触摸设备表面,以防烫伤。
7. 不得随意修改设备的出厂设置,如有需要,应由专业技术人员进行调整。
8. 注意热风炉的通风散热,避免在密闭或通风不良的环境中使用。
以上规程的实施,旨在确保热风炉的安全高效运行,每位操作人员都应严格遵守,共同营造一个安全、有序的生产环境。
1、使用热风炉时,正确穿戴好劳动保护用品,必须两人以上进行点火、调节操作;
2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制;
3、首先点火,用木材将煤炭点着,当煤炭烧到比较旺时,联系中控开启袋收尘风机,打开热风炉出口挡板。
4、在一定时间,根据炉膛内部煤炭着火情况,可以开启鼓风机,给炉内补充氧气,使煤炭充分燃烧,一般磨入口温度控制240-2800c,袋收尘入口温度控制在85~1200c;
5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系,不得擅自离岗;
6、关闭热风炉时,先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤,如遇突然停机时,应立即关闭入磨热风挡板。
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