1. 开机前检查:
- 检查气化器及其连接管道是否有泄漏,确保安全。
- 确认电源供应稳定,电压符合设备要求。
- 检查设备周围无杂物堆积,通风良好。
2. 启动步骤:
- 打开lng储罐阀门,缓慢释放lng进入气化器。
- 启动加热系统,根据环境温度调整加热功率。
- 监控气化器运行状态,包括出气温度、压力等参数。
3. 运行中监控:
- 定期查看仪表读数,确保lng气化效率正常。
- 注意设备是否有异常声音或振动。
- 记录运行数据,便于后期分析。
4. 停机操作:
- 关闭lng进气阀,待设备内部lng完全气化后,关闭加热系统。
- 切断电源,做好设备清洁工作。
5. 维护保养:
- 定期清理设备表面及管道积尘。
- 检查密封件,必要时更换。
- 按照厂家规定进行周期性维护。
lng加气站气化器的操作规程旨在保证lng加气站的安全、高效运行,防止设备故障导致的生产中断,降低运营成本。通过规范操作,可以有效防止lng泄漏事故,保障员工安全,同时确保lng的稳定供应,提高客户满意度。此外,定期的维护保养能够延长设备寿命,减少意外停机,维持加气站的正常运营。
1. 操作人员需经过专业培训,了解lng特性和气化器的工作原理。
2. 在lng气化过程中,严禁烟火,确保作业区域无火源。
3. 遇到设备异常情况,应立即停止操作,及时报告并处理。
4. 不得擅自调整设备参数,避免影响设备性能和安全性。
5. 定期进行安全演练,提升应急处理能力。
6. 在寒冷季节,要注意设备保温,防止因低温导致的设备故障。
7. 操作过程中,保持警觉,随时注意设备运行状况,发现异常及时处置。
以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故,务必引起高度重视。在lng加气站的日常管理中,应持续完善操作流程,提高员工的安全意识,确保lng加气站的高效、安全运营。
(一)目的:为了使气化的流程正常运行,从而使整个工艺流程安全正常的运行,保证供气站的安全生产,特制定该操作规程。
(二)适用范围:本lng加注设施区域内的基础设施、场所、设备、人员
(三)操作规程
(1)首先将系统中供液、排气阀关闭,然后缓慢打开供液阀,管道外部出现霜雾时,缓慢开启排气阀,直至设备达到额定气化量后,稳定阀门开度。
(2)设备出气温度过低,造成气管结霜,表明进液量过大,必须立即关小出液阀,防止过液,并应及时清除管外结霜,增加通风设备或采取其它响应措施,防止低温气体对设备出口管路产生冷脆而爆破。
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