液化气使用安全生产操作规程

【液化气使用安全生产操作规程】

液化气作为一种广泛应用的能源，其安全使用至关重要。本规程旨在确保员工在日常工作生活中正确、安全地操作液化气，预防事故的发生，保障生命财产安全，维护生产秩序。

目的和意义

1. 提高员工对液化气安全使用的认识，增强安全意识。

2. 规范液化气设备的操作流程，减少误操作带来的风险。

3. 防止液化气泄漏，降低火灾、爆炸等事故概率。

4. 确保生产活动的顺利进行，保护环境，促进企业可持续发展。

注意事项

1. 检查设备：使用前，务必检查液化气瓶、阀门、管道等设备是否完好无损，无泄漏迹象。如有损坏，应立即更换并报告。

2. 安装稳固：液化气瓶应放置在平稳、通风良好的地方，避免阳光直射和靠近热源。

3. 正确连接：连接气瓶与器具时，确保管道接口紧密，使用专用密封材料，防止漏气。

4. 使用时监控：开启阀门时，动作要缓慢，使用过程中注意观察是否有异常气味，如发现泄漏，立即关闭阀门，勿动火源。

5. 定期检查：定期进行液化气系统的安全检查，包括管道、阀门、减压阀等，确保其正常运行。

6. 储存安全：液化气瓶储存量不得超过规定，且需存放在专用储气间，严禁与易燃易爆物品混放。

7. 应急处理：了解并掌握液化气泄漏的应急处理方法，如发生泄漏，迅速打开门窗通风，禁止点火，并及时报警。

8. 培训教育：定期对员工进行液化气安全使用培训，提高安全防范能力。

9. 维护记录：保持液化气设备的维修保养记录，以便追踪设备状态和及时发现问题。

10. 禁止私改：不得私自改动液化气设施，包括更换配件、增减管道等。

在日常操作中，务必牢记安全第一，遵循本规程，将液化气的安全使用融入到每一个细节之中。只有这样，我们才能确保工作环境的安全，保护每一位员工的生命安全，为企业的稳定发展奠定坚实基础。

液化气使用安全生产操作规程范文

一、下列情况均为有液化气危险工作：

1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作；

2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作；

3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。

二、凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。

三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。

四、在充有液化气的管路上工作时，应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。

五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行 工作前，不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时，应先救人，再处理其它故障。

六、监护进行液化气设备修理工作前，应准备好充足的防护面具及消防用具，切断液化气来源，切断设备电源，挂警示牌。 特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格，并保持良好通风。

七、液化气危险作业时，液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，不得离开。

八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时 , 一般应有四人以上在场（包括防护人员)，以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地 40 米内为危险区， 不准有明火，一切车辆和无关人员不准入内。

九、用水封切断被检修设备液化气，应设人监护水封，利用 阀门切断液化气来源时 , 必须关两道阀门并打开放散阀（管） 。

若工作要超过 24小时，则应堵盲板。盲板材料应符合规定，不准随意代用。不带压修理工作场地 10 米之内不准有明火。

十、在液化气设备、管道上动火应经批准，并按第 9 条规定 切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于 0.1% 。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具，必要时通知消防队。严禁在有液化气，但无液化气压力 （即混有大量 空气时）的液化气管道和设备容器上进行电焊 。

十一 、在运行中的液化气设备管道上动火时，管内液化气压力必须一直保持正压。动火时只能采用电焊，禁止气焊和气割。当动火处远离带气管道和设备容器时，采取可靠措施后，可用气焊。