平台式吸尘粉碎机岗位操作规程

有哪些

1. 平台式吸尘粉碎机岗位操作规程主要包括设备准备、开机运行、作业流程、停机维护和安全规定五个部分。

2. 设备准备：检查吸尘粉碎机各部件是否完好，确保电源连接稳定，过滤系统清洁无阻塞。

3. 开机运行：启动设备前，确认粉碎腔内无异物，按照操作面板指示启动机器，逐步调整至合适的工作状态。

4. 作业流程：将物料均匀投入进料口，观察设备运行情况，定期清理积尘，保持设备正常运转。

5. 停机维护：完成工作后，按顺序关闭设备，清理残留物料，进行日常保养。

6. 安全规定：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免直接接触运转部件，防止意外发生。

目的和意义

平台式吸尘粉碎机主要用于物料的高效破碎和粉尘控制，其操作规程旨在确保生产效率、保证产品质量，同时保障员工的安全。通过规范操作，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低生产成本，提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，禁止打开机盖或伸手进入粉碎腔，以防受伤。

3. 注意观察设备运行声音和振动，如发现异常应立即停机检查，避免设备损坏。

4. 清理设备时务必断电，使用非金属工具，防止产生火花引发事故。

5. 遵守环保规定，确保粉尘排放符合标准，定期检查和更换过滤元件。

6. 工作结束后，及时关闭电源，做好设备的防潮防尘工作，确保下次开机顺利。

7. 记录设备运行状况，定期向管理层报告，以便及时发现和解决问题。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，遇到问题及时向上级或专业技术人员请教。每位员工都应视自身安全和设备为首要责任，严格执行操作规程，共同营造安全高效的生产环境。

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程范文

内容：

1．操作步骤。

1．1准备过程。

1．1．1检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。

1．1．2检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧

紧。

1．1．3打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔

堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须更换孔板。

1．1．4摆动“t”锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主轴1—2圈。

1．1．5检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推进关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。

1．1．6检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距25—40mm。

1．1．7检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。

1．1．8按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。

1．1．9将集粉袋系牢在细粉出口处。

1．2操作过程。

1．2．1将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。

1．2．2按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。

1．2．3使机器空载运转正常（约10秒钟）均匀加料粉碎，均匀进料，连续工作。

1．2．4出料前，让设备空运转2—3分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。

1．3结束过程。

1．3．1停机前应停止加料，让机器继续空运转数分钟，以减少粉碎机内残留物。

1．3．2粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。

1．3．3按清场sop进行清场，通知qa检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。

2．操作标准。

3．操作过程的控制与复核。

3．1操作过程的控制。

3．1．1加料时应先少量（逐步加大到可行的最大量根据不同物料和细度

要求进行调节控制。

3．1．2控制与调节粉碎过程中的进料速度。

3．2复核。

通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。

4．操作过程的安全注意事项，劳动保护。

4．1安全注意事项：

4．1．1粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有震动，摇晃。

4．1．2在接电源与试车前，要检查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否损坏。

4．1．3在停机较长时间后再开机时，应检查机器是否正常。

4．1．4不允许在机器运行时进行任何调整。

4．2劳动保护。

4．2．1粉碎间应有通风装置，吸尘装置。

4．2．2操作区应配备消防器材。

5．异常情况处理和报告。

在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行维修。

6．设备的清洗保养和维修。

6．1设备清洗保养。

6．1．1经常扫刷灰尘擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清理干净，保持机器清洁。

6．1．2使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑脂，对滑轴的滑动和转动部位加滴滑油。

6．2设备维修。

7．工艺卫生和环境卫生。

7．1工艺卫生

7．1．1物流程序：物流通道与人流通道分开。

7．1．2物净程序：原料前处理操作区

7．1．3空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。

7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。卫生地面

无积水、无积料、无杂物、窗明、壁净无浮尘、无霉斑无渗漏、无不清洁死角。操作间严密无其它蚊虫。保持运输通道的清洁、畅通。