自动喷油生产线安全操作维护规程

有哪些

自动喷油生产线安全操作维护规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与调试：确保设备在运行前处于良好状态，包括喷油头、输送带、控制系统等关键部件。

2. 操作人员培训：所有操作人员需接受专业培训，了解设备操作流程及安全规定。

3. 工作环境管理：保持工作场所清洁，防止油脂积聚引发火灾，确保通风良好，避免油气积聚。

4. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、设备故障等情况的处理措施。

5. 定期维护保养：对设备进行定期保养，及时更换磨损部件，保证设备正常运行。

6. 安全操作规程：执行严格的操作规程，避免误操作导致的事故。

目的和意义

本规程旨在提高自动喷油生产线的安全性，减少生产过程中的风险，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过规范操作行为，预防意外事故，降低生产成本，提升生产效率，同时也有助于保护环境，符合企业可持续发展的目标。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和手套。

2. 开启设备前，确认无人处在危险区域，避免因误启动造成伤害。

3. 检查喷油量和速度，确保产品涂层均匀，避免过度喷油造成浪费。

4. 发现设备异常应立即停机，按照规程进行故障排查，不得强行操作。

5. 清洁设备时，确保设备已断电，使用专用清洁剂，避免使用易燃物质。

6. 存储油漆和溶剂时，要遵守相关法规，远离火源，妥善保管。

7. 培训期间，员工需专心听讲，掌握操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。

8. 紧急情况下，应迅速启动应急预案，按照既定程序疏散人员，通知相关部门进行处理。

9. 维护保养时，必须由专业人员进行，避免非专业操作导致设备损坏。

10. 建立设备运行记录，跟踪设备状态，为设备维护提供依据。

通过遵守以上规程，我们能确保自动喷油生产线的安全高效运行，为企业创造更多价值。每个员工都应视安全为首要任务，共同维护良好的生产环境。

自动喷油生产线安全操作维护规程范文

1.目的

加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。

2.适用范围

自动喷油生产线（制造厂商：意大利cefla 规格型号：easy-2000  设备编号：          ）

3.设备用途

生产

4.职责

4.1生产经理/科长：做好管理工作。

4.2组      长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。

4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。

4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。

4.5维  修  员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。

4.6操  作  员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。

5.程序

5.1开机前检查准备工作

5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。

5.1.2确定无其它人员在旁，确定各组电机无转动。检查气压是否有6bar、各管道是否有漏气、漏油现象，确保管没有被折弯、泄漏、损坏的情况，所有接头完好且已锁紧，喷枪和泵的联接空气管必须可导静电，且连在设备机械部份。无异常可准备开机。

5.2操作

5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是转动区域，危险源是油漆、溶济。油漆不小心入眼，即用清水冲洗，如无缓解或感不适，应立即就医。uv灯发出的强光不宜用肉眼看。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。

5.2.2认真、严格按照附件《油泵操作规程》进行油泵开机步骤。

5.2.3uv灯开机：打开电源“qs23”，复位红色按钮“sb36”，按绿色激活按钮“sb525”，选择输送带钮制手动/自动“sa755”（正常选择为自动状态），机器起动。开uv灯：先把“sa604”和”sa624”选择中间开风机，等待30秒，然后旋转至开灯位置。

5.2.4uv灯关机：等最后一件工件出完，关uv灯把“sa604”和”sa624”旋转至中间位置，等待10分钟，uv灯冷却后，把“sa604”和”sa624”旋转至“0”。停输送带

将开关“sa755”旋转至”0“，按压红色停止按钮”sb36”，关电源“sq23”。

5.2.5干燥房开机：打开电源“qf25”，等待风机按钮（白色灯亮后），按压此键“sb641”开风机，复位

红色按钮”sb522”，等待10秒后，按压绿色键“sb525”激活输送机，按压蓝色复位键“sb526”响三次，机器激活。

5.2.6干燥房关机：机器等待状态下，显示“automatic access basket in pos”按压输送机，按压红色停止按钮”sb522”停止运行，按压风机激活/停止按钮“sb641”，关掉风机，关闭电源总开关”qf25”。

5.2.7喷房开机：打开电源“qf25”，激活风机，按压白色起动/停止按钮”sb126”,风机起动，复位红色停止按钮“sb154”，等待蓝色按钮”sb155”灯亮后，按压此蓝色按钮，起动输送带电源，等待复位报警按钮“sb157”绿色灯亮后，压住此键直到报警声不响。打开输送带自动/手动开关”sa203”正常选为自动状态。运行枪座“sa246”，有三种状态：a工作状态、b回零、c清洗状态。

5.2.8放料机输送带选择：在喷房计算机选择f6—r2—r8，有四个选项：”0”停止工作;“1“用脚制;”2“连续运行;”3“时间制运行。不可更改与工作无关的任何数据，因此造成设备不能使用，操作员负全部责任。

5.2.9喷房关机：将机器清洗干净（输送带、油泵、油管、枪杯、枪嘴、过滤网、档板等）。

5.2.10将输送带开关“sa203”选择为0，按电源红色停止按钮。按压风机起动/停止开关、停止风机工作。切断电源“qf25”，关断总电源开关。做好日常安全维护工作。

5.3操作员日常维护工作

每4个工作小时，至少对设备彻底清洁一次（指设备及电机表面），必要时增加清洁次数。油泵、枪及管道的清洗在停机 或在管路不通时进行清洗处理。抽油管滤网应4小时检查一次，必要时清洗。

5.3.1清洁工作前关掉电源，并确定各输送带完全停止。关闭空气进气开关，泵停止工作。把枪对准废料桶，扣动扳机，让系统泄压。

5.3.2用碎布或小铲刀清洁输送带转动轴周边的油漆，注意不能伤及输送带。发现锣丝松动应急时拧紧。

5.3.3确保吸料管干净，并处于良好的状态。不论任何时候，当泵停止工作时，总是保持有流体存在泵和枪中。若短时间停机（不超过涂料的固化时间），若来不及清洗，可暂时让涂料留在泵和枪中。若长时间停机（超过涂料的固化时间），必须先清洗并让溶剂留在泵和枪中。

5.3.4a25自动枪保养：保持枪体清洁。每次使用后充分的清洗循环枪体涂料流过部位。拆洗喷嘴时必须完全松开枪针，并使枪针离开喷嘴，减少磨擦。用毛刷刷干净空气帽表面，浸在干净溶济中，待下次使用时再取出。不野蛮拆装任何部件。

5.3.5以星期为单位作为保养周期，每周六除做好上述工作外，还应对附加的过滤网作清洁处理（部份设备）。进气单元如接有滤水器，应对聚集的水作排出处理。彻底做好设备表面清洁工作，完成周保养工作。

5.3.6月底从技术员处借来相关工具，在断总电源的情况下进行维护保养！对有黄油嘴的地方加一次黄油，加油前后都应用碎布清洁黄油嘴。加油时注油嘴对准黄油嘴，缓慢压黄油枪1-2次即可，用布擦拭黄油润滑区挤出的废黄油。

5.3.7每半个月对污水进行处理一次，必要时缩短换水时间。污水按相关规定处理，不可直接排入水沟。不按规定换水造成的水泵及其管道故障，由车间承担责任。

5.3.8更详细保养内容，请参照附件《机器的保养和维修》实行。

5.3.9操作员完成情况，组长负责监督，组长检查，维修组不定期抽查。

5.4月保养工作

区域维修员参照《设备月保养记录表》及附件《机器的保养和维修》，重点做好单元性能的检测工作，并做好160小时以上的保养润滑工作、气路的检修。配电箱清洁工作（优先考虑用吸尘器或吸尘管完成）。抽风机及输送管道工作效率检查，对扇叶应作清洁处理，轻拆轻取，防止扇叶变形。组长监督维修员是否按规定做维护工作，做好监督工作

6相关记录

《设备日常保养记录表》

《设备月保养记录表》

《设备维修记录表》