置换烘干工序技术操作规程

有哪些

置换烘干工序技术操作规程

一、准备工作

1. 检查烘干设备：确保烘干机的机械部件完好，无明显磨损或损坏。

2. 清理工作区：保持工作环境整洁，避免杂物影响烘干效果。

3. 设置参数：根据物料特性，预设烘干温度、时间及风速等参数。

二、装载物料

1. 均匀分布：将待烘干物料均匀放入烘干机内，避免堆积。

2. 适量装载：控制好装载量，防止过载影响烘干效率。

三、启动烘干

1. 启动设备：按下启动按钮，开始烘干过程。

2. 监控运行：观察烘干机运行状态，及时调整参数以适应物料变化。

四、置换烘干

1. 空气置换：定期开启通风系统，进行空气循环，提高烘干效果。

2. 温度调整：根据物料烘干程度，适时调整烘干温度。

五、烘干结束

1. 关闭设备：达到预定烘干标准后，关闭烘干机。

2. 出料检查：检查物料烘干程度，确保达到质量要求。

六、清理维护

1. 清理烘干机：清除残留物料，防止积累导致设备故障。

2. 定期保养：对烘干设备进行常规维护，延长设备使用寿命。

目的和意义

置换烘干工序技术操作规程旨在规范生产流程，保证烘干质量时，提高工作效率，减少能源浪费，降低设备故障率，从而提升整体生产效益。通过标准化操作，确保产品的干燥一致性，满足客户对产品品质的期望，同时保障员工安全，降低作业风险。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在烘干过程中，严禁擅自更改设定参数，以免影响烘干效果或造成设备损坏。

3. 注意观察烘干机运行状况，如发现异常应立即停机并报告。

4. 遵守安全规定，穿戴防护装备，防止烫伤或其他伤害。

5. 确保通风良好，避免形成粉尘积聚，预防火灾事故。

6. 未经许可，不得私自调整或修理烘干设备。

7. 烘干结束后，待设备完全冷却再进行清理，以防烫伤。

本规程旨在指导实际操作，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，以实现最佳烘干效果。

置换烘干工序技术操作规程范文

1. 工艺参数：

1.1 加入适量盐酸调ph值为1。

1.2 铁粉置换:加入铁粉要既不过量，又要使agcl还原彻底。(置换银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比（质量比）为 0.26：1)。

1.3还原剂还原置换终点判断：终点为没有氯化银，有气泡产生。

1.4 洗涤至中性

1.5 烘干工序温度:300～350℃。

2. 操作步骤：

2.1投料前，检查反应釜内是否干净，底阀是否关闭，开启抽风系统，先加盐酸，调节溶液的ph=1左右之后，开始加还原剂铁粉。

2.2 缓慢加入铁粉，并观察置换的情况，直到置换结束，温度控制在65℃范围，如果反应釜内温度超过65℃，则停止加铁粉计时。

2.3还原置换快到终点时，缓慢加入还原剂，直到判断出还原终点。

2.4还原结束后，开始放槽洗银粉，铺好滤布，将反应釜内的银粉放入过滤槽洗涤。

2.5洗涤结束后，将银粉装槽、标识。

2.6 将装好槽的银粉送进电阻箱内烘干。

2.7 将烘干好的银粉称重入库。

2.8 清理操作现场，并做好生产记录。

3. 操作注意事项

3.1 agci加铁粉前一定要充分洗涤至无色为止。

3.2加铁粉时，操作现场要严禁火种。保证抽风系统通畅。

3.3加铁粉时，再缓慢而均匀，不要过量，过量时可加入少量hci把铁洗去。烘干银粉时温度350-450，时间8小时。

3.4加铁粉前用少量被置换液做置换前小实验查看反应。

3.5操作现场准备一桶冷水。

3.6发现液位上涨较快应立即停止搅拌，关闭蒸汽想反应釜内加入降温水。