1. 安装与启动准备
2. 日常运行管理
3. 故障排查与处理
4. 维护保养程序
5. 应急措施
空压机风冷式安全操作规程旨在确保设备的稳定运行,提高生产效率,降低维护成本,同时保障操作人员的人身安全。通过规范化的操作流程,预防潜在的机械故障,减少设备因不当操作导致的损坏,延长空压机的使用寿命,维持生产环境的和谐有序。
1. 安装与启动准备:
- 确认空压机放置于通风良好、无易燃易爆物质的环境中。
- 检查电源电压与设备额定电压匹配,接线正确无误。
- 启动前,确保油位在制造商指定范围内,添加推荐的冷却液。
2. 日常运行管理:
- 运行中注意观察压力表,保持工作压力在设定范围内。
- 定期检查空气滤芯,清洁或更换以保持进气畅通。
- 注意听察异常噪音,如金属撞击声、异常振动等,及时停机检查。
3. 故障排查与处理:
- 发现异常情况,先关闭电源,再进行检查。
- 对于非专业问题,不可擅自拆解,应联系专业技术人员维修。
- 若空压机过热,检查散热器是否堵塞,清理后若仍无法解决,需查找其他原因。
4. 维护保养程序:
- 按照制造商推荐的时间间隔进行定期保养,包括更换润滑油、滤芯等。
- 清洁设备表面,保持良好的散热条件。
- 检查冷却风扇运转是否正常,如有损坏应及时更换。
5. 应急措施:
- 遇到紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,切断电源并报警。
- 操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置,以便快速响应。
- 在维修或清理过程中,务必断开电源,防止触电事故。
以上规程需每位操作人员严格遵守,通过持续的培训和实践,提升操作技能,确保空压机的高效、安全运行。对于任何未预见的情况,应保持冷静,依据实际情况做出判断,优先保证人身安全。在执行过程中,如有疑问或遇到困难,应及时向上级或专业人员请教,避免盲目操作。
(一)空压机工必须经过学习了解设备性能、结构、掌握维护、保养方法,会排除一般故障,并通过考试取得合格证。
(二)执行岗位交接班,认真检查机械各部螺丝、润滑、冷却系统、进出风口。配电装置、防护栏、安全罩、泄风阀、压力表等是否正常,有无缺损。
(三)开车前必须进行注油和盘车试验,打开送风管路阀门,并注意压力表是否指在“0”度。
(四)开车.时必须戴绝缘手套。投入负荷后,应反复巡视电流表、压力表、温度计、润滑油、冷却水和设备运转情况,发现异常应立即停车检查。
(五)在设备运转中,禁止掠试机械转动部位。停车检查时,要放出风包里的压缩空气。
(六)不许擅自移动防护栏杆、安全帽等装置。检修拆除时,运行前必须恢复原状。
(七)因冷却水中断使设备温度升高时,须待缸体恢复常温后再重新给水。
(八)长期停车,或无取暖措施停车达3小时以上时,须将机体内的冷却水全部排出。
(九)气缸温度应经常保持在允许的限度内;要适时排放在风包里析出的
油和水。
(十)禁止用汽油清洗空压机气缸、排风阀等。发生故障及时处理,并向有关人员报告。
(十一)禁止无关人员进入室内,并认真填写登记薄,每班要填写检查和运转记录。
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