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始动炉安全操作规程

更新时间:2024-11-20

始动炉安全操作规程

有哪些

始动炉安全操作规程

一、设备检查

1. 检查炉体结构完整,无明显损伤或变形。

2. 确认燃烧器工作正常,燃料供应系统无泄漏。

3. 检测热交换器及管道无堵塞,阀门开关灵活。

4. 检查控制系统及仪表完好,报警系统功能正常。

5. 确保排烟系统畅通,烟囱无积灰。

二、操作准备

1. 核实燃料种类与质量,确保符合炉子设计要求。

2. 准备好启动用的辅助材料,如点火棒、火种等。

3. 开启循环水系统,检查冷却水流量和压力。

4. 接通电源,预热控制系统。

三、点火启动

1. 打开燃料阀门,缓慢引入适量燃料。

2. 启动引风机,确保炉膛内空气流通。

3. 使用点火棒点燃火种,放入燃烧室。

4. 观察火焰稳定后,逐渐增加燃料供应量。

5. 待炉温升至设定值,启动热交换器运行。

四、运行监控

1. 定时检查燃烧情况,防止不完全燃烧或回火现象。

2. 监控炉膛压力,保持在安全范围内。

3. 注意热交换器的进出口温度,调整燃料供应以维持恒定热效率。

4. 定期清理积灰,保持排烟系统畅通。

5. 关注控制系统显示,及时处理异常报警。

五、停炉操作

1. 缓慢减少燃料供应,让炉膛内燃料逐渐消耗。

2. 关闭燃料阀门,切断燃料供应。

3. 待炉温降至安全水平,关闭燃烧器。

4. 停止热交换器运行,关闭循环水系统。

5. 清理现场,做好设备保养。

目的和意义

始动炉安全操作规程旨在确保设备安全、高效运行,预防火灾、爆炸等事故的发生,保护员工生命安全,同时保证生产过程的稳定性和产品质量。通过规范操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,减少维护成本,提高企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,熟知设备性能和操作方法。

2. 操作过程中应佩戴防护装备,遵守安全规定。

3. 发现异常情况,立即停止操作并报告,不得擅自处理。

4. 禁止在炉膛未冷却状态下进行检修工作。

5. 定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物引发安全事故。

7. 在紧急情况下,应按照应急预案迅速采取措施,保障人员安全撤离。

始动炉的安全操作规程是确保生产安全和效率的基础,每位操作员都应严格遵守,共同营造安全的工作环境。

始动炉安全操作规程范文

1、贮油槽不得超液位贮油;如有泄漏,及时用细沙吸附清理。

2、引火用的液化气瓶必须定期校验;使用时,必须加装减压和防回火装置。

3、操作前,确认自动阀、压力和流量检测表、喷嘴的状况,必要时进行更换或清理。

4、进行油路循环前,须确认管路已正确切换,防止憋泵运行或未经燃烧的柴油直接进入始动炉。

5、始动炉运行中,仪表操作工应严格按操作规程进行升降温,并密切监视温度变化,确保炉膛≤1000℃,预热器底部≤600℃,烟囱出口≤380℃,预热器管间出口≤520℃。

6、发现温度异常,或现场发现冒大烟、燃烧火焰过长等情况时,应紧急停炉。

《始动炉安全操作规程.doc》
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