干燥包装工序安全操作规程

有哪些

干燥包装工序安全操作规程

一、目的和意义

干燥包装工序是生产流程中的关键环节，旨在确保产品在储存和运输过程中的品质稳定，防止受潮、氧化等不良影响。本规程旨在规范操作流程，提高工作效率，保障员工安全，降低潜在风险，确保产品质量符合标准。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保干燥机、包装机等设备运行正常，无异常声响或故障。

- 环境整洁：工作区域保持干净，无杂物，避免滑倒或绊倒事故。

- 穿戴防护：佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和工作手套。

2. 干燥过程：

- 均匀分布：物料应均匀放入干燥机，避免堆积导致干燥不均。

- 温度控制：严格按照工艺参数设定干燥温度，过高可能导致物料变质，过低则干燥效果不佳。

- 监控进度：定期检查干燥程度，避免过度干燥。

3. 包装阶段：

- 定量包装：使用电子秤进行精确计量，确保每包产品重量一致。

- 密封质量：包装袋密封要牢固，无漏气、破损现象。

- 标签清晰：正确填写产品信息和批号，便于追溯。

4. 操作安全：

- 机械操作：遵守设备操作手册，禁止擅自调整设备设置。

- 危险防范：如遇粉尘飞扬，立即停止作业，采取防尘措施。

- 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。

5. 工作交接：

- 记录完整：详细记录每日工作情况，包括产量、异常等信息。

- 交接清楚：下班前清理工作区域，与接班人员交接清楚设备状态和未完成的工作。

6. 健康关注：

- 休息调整：合理安排工作时间，避免长时间站立或重复动作导致疲劳。

- 呼吸保护：在粉尘较大的环境中，应定期休息，远离粉尘区域。

尽管上述规程详尽，但操作过程中仍可能出现未预见的情况。员工需灵活应对，及时上报问题，共同维护生产安全。请注意，任何违反规程的行为都可能引发事故，务必严格遵守，确保生产过程的安全高效。

干燥包装工序安全操作规程范文

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、泵、槽、二次离心分离机、螺旋给料机、干燥机及成品料仓是否正常；发现泄漏，立即通知仪表室或班组长。

2、进入本区域作业，必须保证两人以上，并穿戴好专用内衣内裤、连身服和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。

3、清理环集管道和捕沫器时，必须有两人以上，并穿好连身服，戴好胶皮手套、防尘口罩。清出的三氧化二砷粉尘要放入专用容器内，及时返回系统回收处理；洒落的少量粉尘用湿抹布或湿拖把及时清理干净，湿抹布或湿拖把放入专用容器内。作业完毕，立即漱口、沐浴。

4、保持二次离心分离机滤网的完好。清理滤网结垢时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩；并注意防止大块结垢及清理工具掉入螺旋给料机内；当离心分离机处于停止、微速或低速运转的状态时，严禁用水清洗滤网。作业完毕，立即更换连身服，并洗手漱口。

5、将成品样送中心化验室时，须两人同往，核对好批号、重量并签名；带回的试样及时返回系统回收处理。

6、库房内的产品堆放必须符合“五距”(顶距、灯距、墙距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。

7、严格执行产品出入库规定，做到手续齐备，帐、卡、物相符，对包装不符合要求的不得出库。

8、叉车作业严格执行通用分册中《叉车安全操作规程》。