过滤工段安全操作规程

有哪些

过滤工段安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备操作与维护

2. 危险源识别与控制

3. 个人防护装备使用

4. 应急预案与处理

5. 安全培训与教育

6. 工作区域清洁与整理

目的和意义

本规程旨在确保过滤工段的安全生产，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高生产效率，减少设备故障，维护企业的正常运营。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，降低企业风险，提升企业形象。

注意事项

1. 设备操作与维护：

- 在启动设备前，务必检查其完好状态，确认无异常后方可开启。

- 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应由专业技术人员执行。

- 每次使用后，应及时清理设备，避免残留物引发故障。

2. 危险源识别与控制：

- 对工段内可能存在的化学物质、高温设备、旋转部件等危险源进行定期评估，制定相应的安全措施。

- 存放化学品的地方应有清晰的标识，并保持通风良好，防止泄漏或火灾。

3. 个人防护装备使用：

- 根据工作需要，员工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

- 保护装备应定期检查，破损或失效时立即更换。

4. 应急预案与处理：

- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、机械故障等情况的处理流程。

- 定期组织应急演练，确保员工熟悉应对方法。

5. 安全培训与教育：

- 新入职员工必须接受安全培训，了解工段操作规程和应急措施。

- 定期对所有员工进行安全知识复训，提高安全意识。

6. 工作区域清洁与整理：

- 保持工段整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等事故。

- 工具和设备用完后应归位，避免阻碍通道。

请注意，任何违反上述规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都有责任遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活应用，遇到不确定情况，及时向上级或安全管理人员报告。

过滤工段安全操作规程范文

1.开启抽风系统、钛泵、检查真空系统负压是否正常。

2抽滤时，应勤防液、防止吸入真空系统。

3.反应釜放槽时底流阀管道应同时配备管夹，以防因钛球阀的失控造成溢冒。

4.应及时检查地槽液位，以免溢槽，打液时应双人操作。

5.地槽打液完毕，应对其进行清理，同时清理高位槽。

5.还原后金粉、酸煮后金粉均应洗至中性，并对还原后液地位槽进行清理。

进行过滤操作时，应在现场准备拖把及钛桶、水，用于回收溅出的浸渣和浸液，拆滤布的双手应在桶中淘洗，洗后水入反应釜。

每次过滤结束后，须将气液分离器、空气缓冲卸存液放净，现场残液回收干净，液入地槽。

每个过滤槽操作完毕，均需将双层滤布全部拆下认真清洗，上、下层分开放置钛盘中清洗，同时，过滤槽底阀处于开启状态，勿使槽中存液、地槽液体务必打尽。