压滤岗位安全操作规程

有哪些

压滤岗位安全操作规程

一、设备准备

1. 检查压滤机的各个部件是否完好无损，包括滤板、滤布、液压系统、电气控制系统等。

2. 确认压滤机周围无杂物，地面清洁干燥，以防止滑倒或绊倒事故。

3. 接通电源，启动前确认电压、电流稳定，符合设备运行要求。

二、操作流程

1. 安装滤布：确保滤布平整无破损，正确安装在滤板上。

2. 充压过滤：逐步增加液压，使滤板紧密闭合，进行过滤操作。

3. 进料：根据物料性质控制进料速度，保持均匀进料，防止压力波动。

4. 排液：观察滤液排出情况，及时调整阀门开度。

5. 卸料：待过滤完成，泄压后小心卸下滤饼。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 在设备运行期间，禁止接触运动部件，避免受伤。

3. 发现异常情况，立即停机检查，未经许可不得擅自修理。

目的和意义

压滤岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，确保生产过程的稳定和可持续。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能及操作方法，未经培训的人员不得上岗操作。

2. 操作过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态，预防潜在风险。

3. 压滤机运行时，严禁打开安全门或进行任何可能干扰设备正常运行的行为。

4. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

5. 遵守环保规定，妥善处理滤液和滤渣，防止环境污染。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。请每位员工务必严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

压滤岗位安全操作规程范文

1 本岗位的易发事故类型为：机械伤害、高空坠落、电气伤害、物体打击

2 岗位所涉及的危险化学品为压缩空气

2.1压缩空气危害识别

压缩空气由于携带有较大的机械能，容易造成人员伤害。

3 紧急停车的一般程序为：

3.1发现异常现象时，及时通知相关岗位、调度、车间领导反应情况，判断是否需要紧急停车。

3.2如果是压滤机设备故障，必须立即停止压滤机进水，然后给压滤机泄压，联系维修工处理。

3.3如果是紧急停电，则停止压滤机进水，联系电工，等待来电

3.4在处理所有以上非正常现象过程中，必须正确使用防护用品，加强岗位巡回检查，发现异常及时反映并处理；

4 常见故障处理

4.1进水压力不够，需要检查是否是进水泵故障，或管道堵塞。

4.2进水泵故障，联系维修工处理。

4.3压滤机故障，联系维修工或电工处理。

5 重要的工艺指标为：

5.1进水压力0.3~0.4 mpa

5.2压滤机顶板压力2.0mpa；

6 电气设备和电气控制设备操作注意事项：

6.1必须保持用电设备接地完好有效,防止触电

6.2不能在潮湿的地面操作

6.3电器线路要严格按照有关规定进行防爆、防触电处理

6.4岗位人员要经常检查用电器的安全状况，发现故障、电线破损、防爆软管损坏等不正常现象，及时汇报并联系电工，必须由电工维修，岗位操作工不得自行处理。

7 个体防护要求

7.1进入工作现场必须正确佩备防护用品；在处理物料泄漏时应佩戴防毒面具、浸塑手套、防护服、必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。

7.2在取样时应佩戴防护眼镜、浸塑手套。

7.3 在巡查时应佩戴防毒面具、浸塑手套。

7.4在打开设备管道及在设备检修时容易触及有毒有害物料，应佩戴防护眼镜、浸塑手套。

7.5作业人员应保证防毒面具、空气呼吸器、滤毒罐、手套、防护镜等劳保用品的清洁、完好、定点放置，禁止随意堆放和丢弃。

7.6本岗位物料系统中存在的危险化学品物料臭氧，要在操作中佩戴化学防护眼镜或者防护面罩，设备、管道检修或者抢险时佩戴防护眼镜、。作业过程中要做好人员的相互监护工作。

8 本岗位的重要安全设施应保证处于正常状态，安全设施有：灭火器2只

9 其他安全注意事项

9.1精心操作，杜绝违章，不得酒后上岗、不得睡岗脱岗、迟到早退，不得干与生产无关的事。上岗前佩戴好劳动防护用品，加强岗位巡查，严格交接班制度，严格认真做好各项记录，认真执行操作规程，操作前必须检查设备是否完好有无异常。

9.2杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；

9.3严格按照真空泵安全操作规程使用真空泵。

11.2杜绝物料跑冒滴漏，防止发生火灾、中毒、环境污染事故；

11.3严禁物料无标识、混放。

11.4必须保持岗位应急器材完好，不得挪用应急器材，不得占用应急通道。

11.5本岗位的物料丁硫克百威具有高毒性，容易引起人员中毒，要防止泄漏

11.6本岗位己烷泄漏，易造成火灾和人员中毒，泄漏发生火灾必须先选择有效灭火器材，用水灭火无效，可用抗溶性泡沫覆盖地面的流淌火。要注意对周围的设备容器喷水降温，但要考虑到直接对炙热容器喷水，有可能造成容器因骤冷骤热导致开裂

11.7因本岗位存在易燃易爆物料己烷，所以必须保证静电接地良好，系统中要用氮气保护，防止铁器撞击等，尤其是在首次进料之前要用氮气彻底置换；并且要用氮气破真空，严禁直接用空气破空。当系统处于负压状态时，如果打开管道或者打开取样阀门等，有可能因大量空气进入系统，导致爆炸

11.8本岗位要控制好脱溶釜的温度，在过热时易导致物料冲料和设备超压，如果泄漏容易造成人员中毒、灼伤。本岗位各冷凝器要经常检查，防止出现内部泄漏导致水、汽进入系统

11.9本岗位在涉及特殊作业（比如动火、登高、临时用电、设备检修、等）时，要按照规定办理相关作业手续，落实安全防护措施。

11.10定期检查反应釜、储罐的搪瓷状况，发现脱瓷立即停车处理

11.11本岗位动设备存在机械伤害以及触电事故隐患，必须加强管控，要严格执行相关安全管理措施。检修程序按蓝丰生化检修程序执行，检修后按照检修设备的不同，首先根据设备安全操作规程对设备进行检查，确认设备运转正常后方可正常开车。

第2篇 盐泥洗涤与压滤岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法，工艺规程、安全规程，严格遵守厂规厂纪。

2 . 工作时间必须穿戴好劳动保护用具。

3 . 吊车工作期间，起重臂下严禁站人。

4 . 卸料斗下方不准站人，不准停留。

5 . 拉板时，人不准站正面，以防链条拖出伤人。

6 . 压板拉开时，必须待压板确实到位后，才能进行拉板，以免法伤事故意外。

7 . 进入设备容器内部，必须将设备与系统切断，清洗干净后，按进入设备内安全作业要求办理入罐手续并有人监护。

8 . 有故障的设备不允许开动，备用设备必须保证好用。

9 . 电机接地良好，严禁用水清洗设备。

10. 运转设备、离心机必须有安全罩。

11. 巡检时，上下楼梯要注意慢，、碰伤、防滑、防跌。