液化气罐车装卸安全操作规程
液化气罐车装卸作业是一项高风险的工作,涉及到许多具体步骤和安全措施。以下是关键的操作流程:
1. 车辆检查:在装卸前,应仔细检查车辆,确保罐体无损伤,阀门、管路、安全装置完好无损。
2. 准备工作:准备必要的防护设备,如防毒面具、防火服、防静电手套等,并确保所有工作人员了解应急预案。
3. 罐体连接:连接卸载管道,确保密封良好,使用专用工具,避免产生火花。
4. 气体排放:在开始装卸前,需排放罐体内余压,降低风险。
5. 装卸操作:按照规定的流速进行装卸,不可过快,以免引发安全事故。
6. 监控压力:在整个过程中,持续监控罐内压力,一旦异常立即停止作业。
7. 完成后处理:装卸完毕后,关闭阀门,断开连接,清理现场,做好记录。
液化气罐车装卸安全操作规程旨在规范作业流程,预防事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全。通过严格的规程执行,可以降低泄漏、火灾、爆炸等风险,提高工作效率,确保液化气运输的安全稳定。
1. 遵守规程,不得擅自更改或简化操作步骤。
2. 工作人员应接受专业培训,具备应对紧急情况的能力。
3. 在装卸过程中,禁止吸烟和使用明火。
4. 遇到异常情况,如泄漏、压力异常等,应立即启动应急预案,疏散人员,及时上报。
5. 注意天气条件,避免在雷雨天气进行装卸。
6. 确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下迅速联络。
7. 定期进行设备检查和维护,确保其良好运行状态。
以上操作规程需全员遵守,安全无小事,每一环节的严谨执行都是对自身和他人生命安全的尊重。务必保持警惕,严格遵守规定,确保液化气罐车装卸作业的安全进行。
1、检查罐车安全附件:安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠,紧急切断阀导静电装置是否完好等。
2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。
3、把罐车停隐后,熄来发动机,拉紧手刹。
4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。
5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通,接管时应先检查快速接头是老化或损坏,装卸软管有无坏损。
6、罐车装车时
1先打开罐车气相阀门,再打开罐车充装后的液相阀门。
2打开储液罐液相阀门。
3启动压缩机,(罐车压力不应超过其最高使用压力)液化石油气由储罐装到罐车中。
7、罐车卸车时
1确定接液的储罐检查储罐液位压力。
2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。
3先开启储罐的液相阀门,再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。
4检查罐车压力,当罐车压力比储罐压力高时,打开罐车液相阀门启动压缩机卸车;当罐车压力比储罐压力低时,启动压缩机至罐车压力高0.1mpa打开罐车液相阀门卸车(罐车压力与储罐压力差)
8、装卸车时不能开收音机,不能在站内维修车辆。
9、卸车过程中,操作人员、驾驶人员等均不能离开现场,时时检查运行情况,出现异常立即停机排除故障。
10、装卸工作完毕后,操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。并卸掉气、液相软管(先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时,才能卸掉气、液相软管)拆除接地线。
11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用,汽车罐车不得直接向气瓶灌装,卸车时不得用空气加压,亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液,用热水升温卸液时水温不得超过45度。
12、雷雨天严禁作业,附近有明火严禁装卸作业,罐体内压力异常严禁装卸作业,检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素,立即停止装卸作业。
13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录,见《液化气体汽车罐车安全监察规程》附件五“汽车罐车装卸记录”(参考件)驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件,是否妥善分离,才能启动车体。
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