液化气烃泵安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 停止与维护保养
4. 应急处理措施
5. 安全防护与个人防护设备
6. 现场监控与记录
液化气烃泵安全操作规程旨在确保工作人员在操作过程中的人身安全,防止设备损坏,减少因操作不当导致的泄漏、火灾等事故,维护生产环境的稳定,保障企业的正常运营。通过遵循这些规程,可以提高工作效率,降低潜在风险,提升企业安全生产管理水平。
1. 设备检查与准备:在启动烃泵前,务必检查泵体、管道、阀门等关键部位无泄漏,确保电气线路完好无损。检查润滑油位,保持在适宜范围内,以保证泵的正常润滑。
2. 启动与运行管理:启动烃泵时,应先打开入口阀,缓慢开启出口阀,避免瞬间高压导致设备损坏。运行中密切关注压力表读数,严禁超压运行,定期检查泵的振动和噪音情况。
3. 停止与维护保养:停机时,先关闭出口阀,待泵内液体排空后再关闭入口阀,切断电源。定期进行设备清洁、润滑和维护,及时更换磨损部件。
4. 应急处理措施:如遇烃泵异常,立即停止运行并报告,严禁私自处理。泄露时,迅速关闭相关阀门,启动应急程序,使用专用工具进行堵漏。
5. 安全防护与个人防护设备:操作人员需佩戴防毒面具、防护眼镜和防护手套,穿防静电工作服,确保个人安全。现场配备灭火器材,并定期进行应急演练。
6. 现场监控与记录:设置监控摄像头,实时监测烃泵运行状态。详细记录每次操作过程,包括启停时间、压力变化、故障及处理情况,以便于分析和改进。
请注意,烃泵的操作需由经过专业培训的人员进行,未经许可不得擅自操作。操作过程中若发现任何异常,应立即报告并采取相应措施。安全无小事,每一位员工都应视安全为首要任务,共同营造安全的工作环境。
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。
6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。
7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。
8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
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