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液化气倒罐作业安全操作规程

更新时间:2024-11-20

液化气倒罐作业安全操作规程

有哪些

液化气倒罐作业安全操作规程

液化气倒罐作业涉及到多个环节,主要包括以下步骤:

1. 确认设备完好:检查储罐、管道、阀门等设备无泄漏、损坏情况。

2. 安全准备:穿戴防护装备,设置警戒线,确保作业区域安全。

3. 气体排放:将原有气体通过放散阀缓慢释放,减少压力。

4. 连接管路:连接新罐与旧罐的输气管道,确保密封。

5. 倒罐操作:开启阀门,控制气体流动速度,监控压力变化。

6. 监测与检查:持续监测气体浓度,防止泄漏,确保作业安全。

7. 完成与清理:关闭阀门,断开管路,恢复设备状态,清理现场。

目的和意义

液化气倒罐作业安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止液化气泄漏导致火灾、爆炸等严重事故。通过规范操作,可以有效降低风险,保证液化气供应的稳定,维护公共安全和环境质量。也为企业合规运营、提升工作效率提供了指导。

注意事项

1. 作业前,必须进行风险评估,确定安全措施到位。

2. 使用专用工具,并保持其良好状态,防止因工具故障引发事故。

3. 作业过程中,禁止吸烟和使用明火,确保无火源接近。

4. 监测设备应定期校验,确保数据准确可靠。

5. 作业人员需接受专业培训,了解应急处理措施,如遇突发情况,能迅速、正确应对。

6. 操作时要保持警惕,观察设备运行状态,如有异常,立即停止作业并报告。

7. 作业完成后,务必确认所有阀门已关闭,气体已完全转移,方可撤离现场。

在执行液化气倒罐作业时,务必严格遵守规程,任何疏忽都可能带来严重的后果。企业应强化安全管理,提高员工的安全意识,确保每一次作业都能平稳、安全地完成。

液化气倒罐作业安全操作规程范文

1、倒罐作业采用压缩机运行完成,

2、打开两罐(出液储罐、进液储罐)液相阀门和气相阀门,打开压缩机间气相阀门组的相应阀门(使进液罐气相进压缩机进口,压缩机出口气相进出液罐气相)。

3、启动压缩机,将进液罐中的气态液化石油气抽出压入出液罐中,进液罐降压,出液罐中的液态液化石油气在压力作用下,经管道送入进液罐。)

4、倒罐作业中,运行人员随时注意控制出液储罐和进液储罐的液化变化情况,当进液罐液位达到需要位置时,立即按压缩机停车操作规程停止压缩机运行。

5、倒罐作业中,两罐(进液储罐、出液储罐)之间的压差应保持在0.196-0.294mpa的范围内。为加快倒罐作业速度,可增加压缩机运行台数。

《液化气倒罐作业安全操作规程.doc》
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