框架岗位安全操作规程

有哪些

框架岗位安全操作规程

一、岗位职责明确

1. 每个框架岗位应清晰了解自己的工作范围，确保安全责任落实到个人。

2. 岗位人员需熟悉岗位相关的安全操作流程和应急预案。

二、安全培训与教育

1. 所有框架岗位员工必须定期接受安全培训，了解最新的安全规定和操作方法。

2. 新入职员工需完成岗前安全培训，通过考核后方可上岗。

三、设备检查与维护

1. 定期对工作区域内的设备进行安全检查，及时排除潜在风险。

2. 设备故障应及时上报，不得私自维修，以免发生意外。

四、个人防护措施

1. 工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 确保防护装备处于良好状态，定期更换或维修。

五、应急响应机制

1. 建立健全应急预案，包括火灾、化学品泄漏、电力故障等情况的应对措施。

2. 定期进行应急演练，提高员工的应急反应能力。

六、作业环境管理

1. 保持工作场所整洁，避免堆放杂物引发安全隐患。

2. 对易燃易爆物品进行妥善存放，远离火源。

七、沟通与协作

1. 员工间应保持良好的沟通，及时报告异常情况。

2. 遇到问题时，应协同其他部门共同解决，避免单兵作战。

目的和意义

本规程旨在规范框架岗位的安全操作行为，降低安全事故发生的可能性，保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过明确岗位职责、强化安全意识、实施定期培训、严格设备管理和维护，以及建立有效的应急响应机制，可以提高工作效率，减少因安全问题导致的损失，从而提升企业整体的安全生产水平。

注意事项

1. 员工需认真阅读并理解本规程，严格执行各项安全规定，不得擅自简化或忽视。

2. 各部门负责人应监督本部门员工的安全操作，对违规行为进行纠正和教育。

3. 遇到紧急情况时，优先保证人身安全，再进行后续处理。

4. 本规程应根据实际情况适时更新，以适应新的安全要求和技术发展。

以上规程旨在提供一个基础框架，具体操作可能因企业性质、设备类型和工作环境等因素有所不同，需结合实际情况进行调整和完善。

框架岗位安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、上岗前按规定佩戴好劳动保护用品；

2、严禁酒后上岗和当班饮酒；

3、确认各级预热器和窑尾烟室内的积料、结皮，保证光滑畅通；

4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封是否良好；

5、确认各仪表完好可靠；

6、检查压缩空气是否正常，管路是否密封良好，送气是否通畅；

7、检查捅料、清堵工具是否齐全好用；

8、确认分料筏筏板完好，调节灵活，关闭各检查孔；

9、确保投料前设备运行正常

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、高处坠落

清堵时：

1、操作员在清理预热器堵料前应汇报熟料部领导及安全员、调度员到现场做好安全监督，办理危险工作票申请；

2、现场准备好一定量的灭火器材；

3、操作员通知本部门机械、电气人员携带氧气、乙炔、焊机等工具到场配合；

4、整个清堵工作参与人员较多，也较危险，必须有专人统一指挥，一般由主管、部长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的人员必须按指令操作，严格遵守清堵操作规程规范作业并按捅堵操作票逐一确认；

5、在清堵的地点下面楼层高温物料有可能到达的地方设置警戒线，设置警戒告示牌，并派专人在预热器一楼安全区域内负责警戒，指导所有准备进入预热塔的人员走安全通道；

6、确保篦冷机内部、窑头平台无人，清堵点以下的人孔门、清灰孔关好；

7、直接参与清堵人员必须穿戴高温防护服、高温手套、护目镜（或戴有防护面罩的头盔）高温鞋、口罩等劳保用品

8、在进行捅堵或清烟室作业前通知中控停打空气炮并停电、现场关闭气缸进气阀，并放净缸内气体；

9、作业后确认椎体下料管畅通，关闭活门恢复系统操作；

严禁酒后上岗

严禁未穿戴高温防护用品直接接触高温设备

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9其他伤害（摔伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120，；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、接到中控投料准备通知后，对预热器、烟室外进行一次彻底清扫确认干净、无积灰；

2、放下各级翻板阀，确认关闭严实；

3、投料后，观察各级翻板阀杆的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀

4、清烟室、锥体时通知中控停打空气炮，气缸气体放净，并穿戴好高温防护服用品

5、做好交接班工作

1、机械伤害；

2、粉尘；

3、噪声；

4、物体打击；

5、灼烫；

6、中暑；

7、高处坠落

8、触电

9、灼烫

10、爆炸

11、其他伤害

1、烟室周围必须悬挂相关警示牌，严禁无关人员进入；

2、清堵时，清堵人员严禁面朝清料口，防止积料喷出

检修过程

1、必须与中控联系后，方可对系统进行检查和对结皮处理，确认现场负压；

2、检查和清理物料时，必须按规定穿戴好防护用品；

3、观察各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常；

4、观察各级预热器的温度状况和物料流动状况及时反馈给中控，检查时严禁正面对看检查孔，防止正压或塌料伤人；

5、对于各检查孔，密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理

6、从事登高作业时，必须系好安全带戴好安全帽，专人监护，严禁交叉作业

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、物体打击；

6、灼烫；

7、中暑；

8、高处坠落；

9、辐射

10、坍塌

11、起重伤害

12、火灾、爆炸

1、烟室周围必须悬挂相关警示牌，严禁无关人员进入；

2、清堵时，清堵人员严禁面朝清料口，防止积料喷出；

3、清堵时严禁上下交叉作业

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理

1机械伤害

2、高处坠落

3物体打击

4其他伤害（碰伤、跌伤等）

5、灼烫

1、高温、转动部位清理时集中精力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离

2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理

4、高处作业系好安全带

1、严禁设备运内部带电清理

2、严禁违章操作

3、严禁不正确穿戴劳保用品