易燃液体槽车卸入罐操作规程
1. 检查准备
- 确认槽车与灌装设备的安全状态,包括静电接地、消防设施、泄漏检测设备等。
- 检查槽车内的液体品种与接收罐的兼容性,防止混装。
- 安排专人监控,确保操作区域无火源,关闭手机等可能产生火花的设备。
2. 连接管道
- 使用专用软管连接槽车与灌装口,确保密封良好,无泄漏风险。
- 安装回气管,以维持槽车内部压力平衡,减少溢出可能。
3. 卸载操作
- 打开槽车阀门,缓慢启动卸货泵,控制流速稳定,避免冲击。
- 监控液位计,适时调整卸货速度,防止过满。
4. 中途检查
- 在卸货过程中定期检查管道连接处、灌口周围,确认无泄漏。
- 观察槽车压力表,确保压力正常。
5. 完成与清理
- 当液位达到安全范围,关闭阀门,停止卸货泵。
- 拆除管道,清洁现场,恢复设备原状。
本操作规程旨在规范易燃液体的卸货流程,确保作业安全,预防火灾爆炸等事故,保护员工生命安全及公司财产。通过合理控制卸货速度和液位,提高卸货效率,降低损耗,保证产品质量,符合环保法规要求。
1. 操作人员需接受专业培训,持证上岗,熟悉应急预案。
2. 遇到异常情况如泄漏、压力异常等,应立即停止操作,按照应急程序处理。
3. 保持作业区域整洁,禁止无关人员进入。
4. 定期检查维护设备,确保其完好有效。
5. 遵守安全操作规程,不得擅自改变流程或忽视安全措施。
6. 在卸货过程中,严禁吸烟或进行其他可能引发火花的行为。
以上操作规程旨在提供一个基本框架,具体操作需结合现场条件和企业规定执行。在实际工作中,操作人员应始终保持警惕,灵活应对各种情况,以确保工作安全高效。
(1)槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。
(2)关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。
(3)每班操作工要三人以上,其中甲级工不得少于两人,现场有一名兼岗安全员。
(4)现场十米以内配备四个干粉灭火器,二床石棉被。
(5)检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
(6)接好泵的电源和汽车槽车接地线,使静电导入地下。
(7)检查火车槽车罐口铅封是否良好,如被破坏,要报告安全领导同意后才能卸车。
(8)轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人,不准在罐口处猛烈敲打,测量并记录罐内液面高度,当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。
(9)汽车停放在容易撤离和逃生的方位,司机不离车。
(10)接好火车槽车和汽车槽车的管后,开启前,安全员再检查周围现场各个环节,确认无安全隐患后,才开机。开机后要做到听(有无异样响声)、摸(电机温度)、看(有无溢漏)、查(找原因修复整改)。
(11)汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况,罐内必须留出空间,达到安全液面,示意关机。
(12)槽车卸完四分之三时,应将管头移放到罐底中间的凹坑处,并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集,关小开关,慢慢吸入,彻底卸干后停机停泵。
(13)停机后,先卸电缆、管阀,后拆接地线,盖好拧紧罐盖,机、泵、管、灭火器、石棉垫、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。
(14)作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。
(15)操作过程起火时按以下程序自救:用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口,拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门,汽车开离火场,启动消防水源冷却着火罐和邻罐。
(16)配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。
(17)卸入贮存罐:打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好,接地是否良好,贮池净空容积能否装得下,槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍,打开管线有关阀门,关闭邻线无关阀门,确认阀门准确后,才能开机。
(18)立式贮罐从底部阀门输入,卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入,严禁从顶部向下猛烈喷射。
(19)作业开始后,要有一人专门巡视管道,预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢满等情况。
(20)卸完后,先关闭沿线各个阀门,后拆掉接地线,关闭顶部放空阀
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