1. 穿戴个人防护装备:包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 定期进行工作场所清洁,确保无磷化液溅出或粉尘积累。
3. 操作前检查设备,确保其正常运行,无泄漏现象。
4. 使用专用工具进行磷化处理,避免直接接触化学品。
5. 设置良好的通风设施,减少有害气体积聚。
6. 储存化学品时,遵循安全储存原则,避免混合引发危险。
7. 定期进行职业健康检查,及时发现和处理职业健康问题。
磷化岗位的职业卫生操作规程旨在保障员工的生命安全与健康,防止因磷化过程中产生的有害物质导致的职业病。通过规范操作流程,降低化学物质暴露风险,提高工作效率,同时也有助于维护企业的安全生产环境,减少潜在的事故隐患,保障企业的稳定运营。
1. 个人防护:务必穿戴完整防护装备,尤其在处理磷化液时,不得裸露皮肤接触。
2. 应急措施:熟悉应急预案,如遇化学品溅到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,并及时就医。
3. 操作设备:使用前检查设备,确保无故障,操作时注意力集中,避免误操作。
4. 化学品管理:严格按照化学品标签指示操作,避免化学品混合,遵循“先入先出”原则使用库存。
5. 清洁维护:工作结束后,彻底清理工作区域,避免磷化液残留。
6. 健康监测:定期进行肺功能、皮肤状况等职业健康检查,发现异常及时报告并处理。
7. 通风设施:保持通风设备正常运转,确保空气流通,减少有害气体浓度。
以上操作规程需每位磷化岗位员工严格遵守,以实现安全、高效的工作环境,保障自身及他人的职业健康。
1、工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2、对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3、油槽使用温度不许超过120c。
4、配制各种溶液时,必须熟悉化学药品的性能,按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5、对化学物品、易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
6、烘干箱周围严禁放易燃品。
7、工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降,缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。槽附近配备必要的冲洗设备。
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