八角池脱脂操作规程
一、准备工作
1. 检查设备:确保八角池内无残留物,检查脱脂泵、过滤系统、温度计和液位计是否正常。
2. 准备溶液:配置适量的脱脂剂,根据工艺要求调整浓度。
3. 安全措施:穿戴防护服、眼镜和手套,确保工作区域通风良好。
二、启动脱脂过程
1. 加入脱脂剂:将配好的溶液倒入八角池,液位至合适位置。
2. 调整温度:开启加热系统,将溶液温度设定在工艺规定的范围内。
3. 启动循环:打开泵,使溶液在八角池内循环流动,确保均匀接触待处理工件。
三、脱脂操作
1. 工件浸入:将清洗后的工件缓慢放入八角池内,避免产生气泡。
2. 运行时间:按照工艺规定的时间进行脱脂,期间观察工件表面变化。
3. 监控液位:若液位下降,及时补充脱脂剂,保持液面稳定。
四、脱脂后处理
1. 停止循环:完成脱脂后,关闭泵,将工件取出。
2. 清洗工件:用清水冲洗工件,去除残留的脱脂剂。
3. 检验质量:检查工件表面清洁度,确保达到质量标准。
五、维护与清理
1. 排放废液:按照环保规定,安全排放脱脂剂废液。
2. 清洁八角池:用清洁剂和水清洗八角池,去除污垢。
3. 设备保养:检查设备是否需要维修或更换零部件,保持设备良好运行状态。
八角池脱脂操作规程旨在规范生产流程,提高工件表面清洁度,确保产品质量。通过标准化的操作,可以减少不良品率,提高生产效率,同时保障员工安全,符合环保法规要求,实现可持续生产。
1. 操作过程中需密切关注设备运行状态,发现异常立即停机排查。
2. 遵守化学药品使用规定,防止泄漏和误触,避免皮肤和眼睛接触。
3. 不得擅自调整工艺参数,如温度、时间等,以免影响脱脂效果。
4. 废液处理必须符合环保要求,不得随意排放。
5. 工作结束后,及时清理工作现场,保持环境整洁。
6. 对于新员工,务必进行充分的培训,确保其熟悉操作规程和应急处理措施。
以上八角池脱脂操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合实际情况和企业内部标准执行。在实际操作中,要灵活应对,确保安全、高效地完成脱脂任务。
1. 开机前应检查机器各部位是否正常,确认正常时开机使用。
2. 开机前应将池内的水、汽管拿出池外,然后在开动机器。
3. 机器运转时,发现有异常声音时,必须停机检查,再找维修人员修理。
4. 浆液如果挂住皮张时,应及时停机,然后处理。
5. 机器运转时,不得脱岗,有事必须停机办理。
6. 机器用完后,切断机器电源及水源,清理机器周围环境卫生。
7. 如夜间操作,应精神集中,防止意外事故发生。
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