lng气化站电热水浴式加热器是液化天然气(lng)气化流程中的关键设备,主要用于将低温的lng加热至常温,以便于输送和使用。其主要组成部分包括加热罐体、电加热元件、温度传感器、控制系统及安全装置等。
lng气化站电热水浴式加热器的操作旨在确保lng的稳定、高效气化,保证能源供应的安全和连续性。通过精确控制加热温度,可以防止lng过度气化导致的压力波动,同时避免因加热不足而影响气体质量。此外,合理使用和维护电热水浴式加热器,能延长设备寿命,降低运营成本,保障整个气化站的运行效率和经济效益。
1. 操作前检查:启动设备前,务必检查加热器的电气连接是否完好,无裸露、破损现象;确认水浴内的水位在规定范围内,防止干烧。
2. 温度监控:密切关注加热器运行时的温度变化,确保加热温度不超过设定值,以防止过热引发的安全风险。
3. 安全装置:定期检查安全阀、压力表等安全装置的功能,确保在异常情况下能及时启动保护措施。
4. 加热效率:观察电加热元件的工作状态,如发现加热效率下降,应及时清理或更换,以维持正常气化速率。
5. 水质管理:保持水浴水质清洁,避免结垢影响传热效率,必要时进行化学处理。
6. 维护保养:遵循制造商的维护周期,定期进行设备保养,包括清洗、润滑、紧固等,确保设备良好运行。
7. 应急处理:遇到设备故障或异常情况,立即停机,按照应急预案进行处理,并通知专业技术人员检查维修。
8. 人员培训:操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作规程和应急处理程序,提高安全意识。
9. 环境适应:考虑环境温度变化对设备性能的影响,根据季节调整运行参数,保证设备在各种气候条件下都能稳定工作。
10. 记录与报告:做好运行日志,记录设备运行状态、故障及处理情况,为设备管理和改进提供数据支持。
通过以上操作规程,我们旨在确保lng气化站电热水浴式加热器的安全、高效运行,同时促进整个气化站的规范化管理,保障能源供应的稳定性和安全性。在实际操作中,应结合现场条件和设备特性,灵活应用并不断完善这些规程。
一、准备工作
1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水,保证其在干燥状态下工作;
2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性,关闭进出气相阀门;
3、进入冬季(气温在00c以下),电加热器应处于随时启用状态。
二、使用操作
1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水,每天监视水位,保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间;
2、为加热器送电;
3、加热器温度显示在50℃以上时,缓慢打开加热器进口阀门,对天然气进行二次加热。
4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门,控制未加热天然气的输出流量,确保汇合后的天然气出站温度符合要求。
5、监视加热器运行的压力(同lng气化器后、调压器前的压力一致)和温度(450c-550c)。
三、加热器停用
1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作;
2、关闭加热器进出口气相阀门;
3、从排液口将水放尽。
四、相关记录
1、《lng供气设施岗位操作综合记录表》
2、《lng供气设施班长日志》
3、《lng供气设施设备维护保养记录》
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