回收亚钠岗位安全操作规程

有哪些

1. 岗位职责明确：负责亚钠（亚硫酸钠）的回收工作，确保生产过程中亚钠的合理利用。

2. 安全防护设备使用：穿戴必要的个人防护装备，包括防化服、护目镜、防尘口罩和防酸手套。

3. 操作设备检查：在开始工作前，检查相关设备是否正常运行，无泄漏、腐蚀等问题。

4. 危险品管理：严格遵守亚钠的储存和搬运规定，避免接触水分或酸性物质。

5. 应急处理程序：熟悉并执行应急处理措施，如遇泄漏或火灾等情况，迅速采取相应行动。

6. 清洁与整理：工作结束后，清理工作区域，保持环境卫生。

目的和意义

本规程旨在确保回收亚钠岗位的安全操作，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和健康，同时提高亚钠的回收效率，降低生产成本，实现资源的合理利用。通过严格执行此规程，可减少潜在的环境风险，确保生产过程的稳定和可持续性。

注意事项

1. 在操作亚钠时，始终保持警惕，避免直接接触皮肤和眼睛，以防化学灼伤。

2. 亚钠易吸湿，应存放在干燥、阴凉处，避免与空气、水或其他化学品接触。

3. 使用专用工具进行搬运，避免破损包装，造成亚钠泄露。

4. 确保通风良好，避免亚硫酸气体积聚，可能导致呼吸困难或中毒。

5. 在进行设备维护或清理时，务必先切断电源，防止电击事故。

6. 发现异常情况，如设备故障、气味异常等，立即报告并撤离现场，由专业人员处理。

7. 掌握急救知识，如不慎接触到亚钠，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和厂内规章制度执行。每位员工都应理解并遵守这些规程，以确保个人安全和生产安全。

回收亚钠岗位安全操作规程范文

8.1  一般规定

8.1.1  经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

8.1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

8.1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

8.1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

8.1.5  上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

8.2  开车前准备

8.2.1  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。

8.2.2  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。

8.3  运行中的操作

8.3.1  正确打开阀门，通知稀释进料，进料必须开启搅拌。进料完毕，停搅拌静置后，将粗酚和亚钠分离。

8.3.2  粗酚流入大罐，并通知酸化岗位压料，压料前必须扫通管道方可压料，压力禁止超过0.2mpa。

8.3.3  用亚钠水清洗固体亚钠，最后将固体亚钠放入抽滤槽，放亚钠时操作人员禁止站在抽滤槽跟前，防止热亚钠烫伤。抽滤必须小心进行，防止跌入抽滤槽中受伤。将受槽中物料打入酸化锅。

8.4  停车操作

8.4.1  停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

8.4.2  下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

8.4.3  反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

8.4.4  长时间停车必须将抽滤槽清理干净。

8.5  安全注意事项

8.5.1  亚硫酸钠，常见的亚硫酸盐，无色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源。