二、三煮沸岗位安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查煮沸锅、蒸汽管道、冷却系统及所有相关配件是否完好无损。

2. 开机准备：确认电源连接正常，打开设备电源，预热至规定温度。

3. 加料操作：根据生产计划，加入适量原料，避免过量导致溢出。

4. 煮沸过程：控制火候，确保煮沸过程稳定，避免剧烈沸腾。

5. 监控温度：持续监控煮沸温度，防止超温导致设备损坏或物料变质。

6. 安全停机：完成煮沸后，关闭电源，待设备冷却至安全温度后进行清洁维护。

目的和意义

本规程旨在确保二、三煮沸岗位的操作安全，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全和生产设备的正常运行。通过规范操作流程，提高生产效率，保证产品质量，同时减少能源浪费，降低生产成本，为公司的可持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 佩戴防护装备：操作人员必须穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以防止烫伤、飞溅物伤害。

2. 遵守操作规程：严格按照规程执行，不得擅自更改或省略步骤。

3. 防止泄漏：定期检查管道接口，确保密封良好，防止蒸汽泄漏。

4. 应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 避免接触高温：操作过程中，避免直接接触高温设备和物料，使用专用工具。

6. 保持环境卫生：工作区域应保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。

8. 紧急出口：熟悉并保持紧急出口畅通，以防不测。

9. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免疲劳操作，确保人员精神状态良好。

在执行本规程时，每位员工都应以高度的责任心和专业素养，确保二、三煮沸岗位的安全运行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

二、三煮沸岗位安全操作规程范文

10.1  一般规定

10.1.1  经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

10.1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

10.1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

10.1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

10.1.5  上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

10.2  开车前准备

10.2.1  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

10.2.2  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。

10.3  运行中的操作

10.3.1  二煮沸

10.3.1.1  将一次洗涤水用蒸汽加热至沸腾，操作人员应远离手孔，防止热气或喷溅出热水灼伤。

10.3.1.2  必须在搅拌下接收一煮沸来的粗酚，静置分层，若不分层补加热水从新搅拌、静置分层。接料时必须打开排空，禁止打开手孔。

10.3.1.3  将粗酚压入三煮沸锅中，二次水压入酸化或稀释锅中。压料中压力禁止超过0.2mpa。

10.3.2  三煮沸

10.3.2.1  由热水罐向锅内加入一定量热水或加入一定量清水，用蒸汽升温至沸腾，操作人员应远离手孔，防止热气或喷溅出热水灼伤。

10.3.2.2  必须在搅拌情况下接受二煮沸来的物料，静置分层。

10.3.2.3  取样分析时必须确保锅内压力已经排空，方可缓慢打开，打开后必须关闭排空阀门，防止操作人员在取样时因串压，被热气灼伤。

10.3.2.4  分析合格后通知蒸馏岗位，得到蒸馏操作人员允许后将粗酚用压缩空气压入蒸馏干燥锅，出料时压力严禁超过0.2mpa。出料完毕打开排空放压，待压全部放空后方可缓慢打开手孔，并关闭排空阀门防止串压。

10.4  停车操作

10.4.1  停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

10.4.2  下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

10.4.3  反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

10.4.4  若长时间停车，二、三煮沸锅中禁止存放物料。

10.5  安全注意事项

10.5.1  2-萘酚：吸入2-萘酚的粉末，会刺激粘膜和引起头晕，2-萘酚经过皮肤进入人体，会引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，闪燃点为153℃，生产中要注意粉尘浓度、环境温度严守动火制度，密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。操作者在切片包装时，应戴上口罩、手套和工作服。

10.5.2 煮沸过程中若分层不清应补加热水，重新搅拌，静置分层。