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冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程

更新时间:2024-05-12

冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程

有哪些

冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程

冷却结晶和抽滤是化学实验和工业生产中的关键步骤,涉及到物质的提纯和分离。本规程主要包括以下内容:

1. 设备准备与检查

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 应急处理

5. 清洁与维护

目的和意义

本规程旨在确保冷却结晶和抽滤操作的安全进行,防止因操作不当导致的事故,保障员工的生命安全和设备完好,同时提高产品质量和生产效率。通过规范操作,减少浪费,确保实验和生产过程的稳定性和准确性。

注意事项

1. 设备准备与检查:

- 在开始操作前,确保冷却设备(如冷水机)、结晶器和抽滤装置完好无损,电源稳定。

- 检查冷却液是否充足,无杂质,温度设定正确。

- 确认过滤膜无破损,适合待过滤物质的性质。

2. 操作流程:

- 缓慢加入待结晶溶液,避免产生气泡或溅出。

- 控制冷却速度,避免过快导致结晶不良。

- 抽滤时,保持恒定的负压,防止溶液外溢。

3. 安全措施:

- 使用防护眼镜和手套,防止溶液溅到皮肤或眼睛。

- 遵守化学品储存和处理规定,避免泄漏。

- 操作过程中,保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒。

4. 应急处理:

- 若溶液溅到皮肤,立即用大量清水冲洗。

- 如遇设备故障,立即切断电源,通知维修人员。

- 发现泄漏,迅速采取应急措施,如用沙土吸附,并报告上级。

5. 清洁与维护:

- 操作结束后,清洗设备,清除残留物,以防堵塞或腐蚀。

- 定期检查设备性能,及时更换磨损部件。

在执行这些规程时,每位员工都应牢记安全第一,严格遵守操作规程,确保生产过程的顺利进行。在日常工作中,不断积累经验,提升操作技能,共同营造一个安全、高效的工作环境。

冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程范文

5.1  一般规定

5.1.1  经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

5.1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5.1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

5.1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

5.1.5  上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

5.2  开车前准备

5.2.1  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

5.2.2  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。

5.3  运行中的操作

5.3.1  正确打开阀门,开启搅拌,打开冷却水、回水阀,开始冷却。

5.3.2  放料过程中若吸滤槽已满必须停止放料,防止β盐母液流出污染车间环境,打开真空泵待母液下降后再放料。

5.3.3  吸滤必须将母液全部吸干。吸滤完毕,必须放尽下层母液。

5.3.4  吊料时,操作电葫芦、行车不允许超负荷起重货物,操作人员必须熟悉设备性能和操作。必须确保吊料钩子稳定在滤框上,防止脱钩;操作电葫芦人员应注意脚下防止摔倒;吊料时,下方严禁站人;吊料、卸料时动作必须轻缓防止钢丝绳缠绕损坏设备,防止β盐洒落。

5.3.5  每槽吊料完毕,必须清干净槽内物料,防止滤框摆放不平整影响下一槽吊料。滤布3槽清洗一次,保证吸滤效果。

5.4  停车操作

5.4.1  停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

5.4.2  下锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

5.4.3  反应釜必须按要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

5.4.4  长时停车,结晶罐内禁止存放物料,必须清洗干净,停搅拌。

5.4.5  电动葫芦必须按规定停放。

5.4.6  如遇”三停”,停止操作,待恢复正常后方可操作。

5.5  安全注意事项

5.5.1  二氧化硫气体:较浓的二氧化硫可引起结膜炎、喉炎、气管炎,有刺激性,易被直觉。

5.5.2  二氧化硫是在中和反应时逸出,或随中和物料带至吸滤、碱熔岗位。操作时要严密设备,中和反应要在负压下进行,中和物料中二氧化硫要干净,操作地点要求通风良好。

5.5.3  结晶吸滤岗位所管辖的范围较广,需频繁行走楼梯,要求保持楼梯、地面清洁畅通阻碍物,以防滑倒、碰伤。吊料时,要顾及脚下防止摔倒;吊钩要经常检查,吊料时必须把吊钩把握牢靠。

5.5.4  吊料时,不允许将β盐掉落,如有掉落,须及时清理回收干净。吊料结束后检查滤布,底层需定期清理并更换滤布。

《冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程.doc》
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