磺化岗位安全操作规程
磺化岗位是化工生产中的关键环节,涉及多种危险化学品的操作,因此,必须严格遵守安全操作规程,确保人员安全和生产顺利进行。
磺化岗位的安全操作规程旨在预防事故的发生,保障员工的生命安全,降低设备损坏风险,同时保证磺化反应的稳定性和产品质量。通过规范化的操作流程,可以提高工作效率,减少因人为失误导致的生产中断,从而实现可持续的安全生产目标。
1. 作业前准备:
- 确保穿戴合适的防护装备,如防化服、防护眼镜、防毒面具等。
- 检查设备完好,无泄漏、腐蚀或其他异常现象。
- 开启通风设施,保持工作区域空气流通。
2. 操作过程:
- 严格按照配方比例加入原料,避免过量或不足导致的危险反应。
- 在磺化过程中,密切监控反应温度和压力,防止超限引发爆炸或火灾。
- 如发现异常情况,立即停止操作,按照应急预案进行处理。
3. 应急处理:
- 熟悉并定期演练应急预案,包括化学品泄漏、火灾、人员受伤等情况的应对措施。
- 发生紧急情况时,优先确保自身及他人安全,及时撤离现场并启动警报。
4. 清洁与维护:
- 定期清理设备,避免积尘和化学残留物引发事故。
- 维护好个人防护装备,确保其功能正常。
5. 记录与报告:
- 认真记录每次操作的过程数据,以便分析和改进。
- 对于任何异常现象,应及时向上级汇报,并记录在案。
6. 培训与教育:
- 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 新入职员工必须经过严格的岗位培训,了解磺化过程及安全规定后方可上岗。
磺化岗位的安全操作规程需要每位员工严格遵守,形成良好的安全文化,确保生产活动在安全、有序的环境中进行。任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果,务必警惕,始终将安全放在首位。
1.1 一般规定
1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
1.2 开车前准备
1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。
1.2.3 开硫酸液下泵进酸于计量槽,待回流时停泵,备用。
1.2.4 磺化锅应无杂物,投料前应先加热夹套热油,预热烘干水份。
1.2.5 调整磺化锅的各种阀门必须使其处于正确位置,在磺化操作过程中,排空管必须保持畅通。
1.3 运行中的操作
1.3.1 开启精萘打料泵,将熔融的萘打入萘计量槽,回流时应立即关闭打萘泵电源,以免超压跑料,造成火灾隐患。
1.3.2 加酸过程中必须使搅拌处于转动状态,加酸必须先慢后快,防止反应剧烈造成安全事故。
1.3.3 投料、保温维持、取样过程中,必须保持排空管畅通,生产过程中发生堵管,导致锅内压力或温度超标,必须停止投料,关闭导热油,待管道疏通后方可恢复生产。
1.3.4 取样分析严禁搅拌转动,必须保证反应釜无压力状态下才能缓慢打开手孔取样,取样时操作人员严禁正对手孔,取样结束后应立即关闭手孔,并打开搅拌。
1.3.5 取样分析合格后,通知水解吹萘岗位操作人员,经水解吹萘岗位操作人员确认后,方可吹扫管道,且必须确保管道畅通方可出料。磺化出料压力严禁超过0.2mpa,出料结束后必须将出料管道内物料全部吹扫干净,并通知水解吹萘岗位操作人员出料完毕;出料完毕锅内余压排空必须缓慢进行,防止回收塔压力过高萘气外泄。
1.3.6 操作时发生的异常情况,分析数据必须按实际情况填写。
1.4 停车操作
1.4.1 停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
1.4.2 下锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
1.4.3 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
1.4.4 锅内严禁存放物料,萘、酸计量槽严禁存放原料。
1.5 安全注意事项
1.5.1 精萘:萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用,一般容易出现头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状中毒现象,在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃,闪点为86℃,爆炸范围按体积百分比,下限为0.88,上限为5.9,萘的岗位,应保持良好的通风。
1.5.2 98%硫酸:高浓度的硫酸具有强烈的吸湿性、腐蚀性,落在皮肤上会引起严重的灼伤(稀硫酸沾在衣服上也会引起化学腐蚀),其蒸汽对呼吸系统的粘膜和肺部均有刺激和灼伤作用。硫酸溅入眼睛尤其危险,操作中切不可把水倒入硫酸中,以免硫酸飞溅灼伤人体。如果硫酸搞到皮肤上,应迅速用干布揩干,并立即用大量水冲洗干净。
1.5.3 磺化物对人体的危害与硫酸相似,防护方法与硫酸相同。
1.5.4 磺化岗位:磺化在操作过程中,废气管一定要保持畅通,在取样分析时更要注意废气管是否畅通,锅内无压力时才能打开手孔盖。在生产过程中如遇锅内压力增加或温度超标,应立即检查,同时关闭导热并冲通废气管,使其恢复后再生产。
1.5.5 打萘时,发现萘计量槽有回流时,应立即关闭萘泵电源,以免引起火灾。
1.5.6 防爆区域必须使用防爆电气设备,严禁铁器撞击,以免产生火花引起爆炸。
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