矿槽系统换托辊操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 停止作业:确保矿槽系统已完全停止运行,断开电源,并挂上警示标志。
2. 安全检查:佩戴安全帽、防护眼镜和手套,检查工作区域无安全隐患。
3. 卸下旧托辊:使用专用工具拆卸损坏或磨损的托辊,注意轻拿轻放,避免损坏其他设备。
4. 清理现场:清除旧托辊及周围杂物,保持工作区域整洁。
5. 安装新托辊:按照制造商的指导,正确安装新托辊,确保其转动灵活,位置准确。
6. 检查调整:检查新托辊的安装情况,调整至合适的位置,保证皮带与托辊接触均匀。
7. 启动试运行:恢复电源,启动矿槽系统,观察新托辊运行是否正常,无异常噪音或振动。
8. 记录维护:记录更换过程及新托辊型号,以便日后维护参考。
矿槽系统换托辊操作规程旨在确保设备的正常运行,提高生产效率,减少因托辊磨损或损坏导致的停机时间。定期更换磨损的托辊可以防止皮带打滑、跑偏,延长皮带寿命,降低维护成本,同时保障作业人员的安全,减少潜在的工伤风险。
1. 操作过程中务必遵守安全规定,不得擅自操作未授权的设备。
2. 拆卸和安装托辊时,避免用力过猛,防止损伤皮带或其他部件。
3. 新托辊应选用与原设备匹配的型号,确保兼容性。
4. 如遇到困难或不确定的情况,应及时寻求专业技术人员的帮助,切勿强行操作。
5. 在试运行阶段,要密切观察设备运行状态,发现问题立即停机处理。
6. 维护记录要准确无误,便于追踪设备状态和历史维修情况。
执行此操作规程,有助于我们确保矿槽系统的稳定运行,提高生产效率,同时保障员工安全,是日常维护工作中不可或缺的一环。每个环节都需谨慎对待,以实现最佳的设备性能和生产效果。
1)、与中控室联系停几号皮带换托棍。
2)、现场确认皮带停了以后拉拉绳安全开关。
3)、托辊换完以后,拉安全绳开关复位。
4)、通知中控室托辊换完,启皮带。
注意事项:
1)、严禁皮带运行中换托棍。
2)、皮带停了以后,现场必须把安全开关拉了,确保人身安全。
3)、换完托辊以后,安全开关必须复位,否则皮带启不来。
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