振动给矿机岗位安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：作业前，需全面检查振动给矿机的各个部件，包括但不限于电机、传动装置、弹簧系统、给料槽等，确保无异常磨损或损坏。

2. 启动操作：接通电源后，先空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常声音或振动。

3. 给料操作：待设备稳定后，按照设定的给料量均匀地加入物料，不得超负荷运行。

4. 运行监控：在设备运行过程中，应持续观察其工作状态，及时发现并处理异常情况。

5. 停止操作：作业完成后，先停止给料，待物料全部排出后再切断电源，关闭设备。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备的良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在规范振动给矿机的操作流程，提高生产效率，保障员工的人身安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过严格执行操作规程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，确保生产线的连续稳定运行，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员应接受过专业培训，了解设备的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查和维修设备时，务必先断电，防止触电风险。

3. 在给料过程中，严禁将手或工具伸入给料槽内，避免造成人身伤害。

4. 发现设备异常时，如异常振动、噪音增大等，应立即停机检查，必要时报告上级并通知维修人员。

5. 维护保养时，使用专用工具，并按照制造商的建议进行，切勿使用不适用的润滑剂或清洁剂。

6. 工作结束后，确保设备周围清洁，无物料残留，以保持良好的工作环境。

7. 记录每日操作情况，包括设备运行时间、故障及处理情况等，以便于分析设备性能和预测潜在问题。

本规程旨在为振动给矿机的日常操作提供指导，操作人员需严格按照规程执行，以确保安全高效的工作流程。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或技术人员咨询，不可盲目操作。

振动给矿机岗位安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了选矿厂振动给矿机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂振动给矿机工岗位。

2 内容

2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 在启动振动给矿机前，应检查振动给矿机周围是否有妨碍其运转的障碍物，振动电机是否正常可靠，弹簧有无断裂、螺栓是否松动。

2.3 检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。

2.4 清除振动给矿机溜板上的杂物，以免重负荷启动。

2.5 检查并拧紧各部位螺栓。

2.6 观察振动给矿机的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方。

2.7 给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

2.8 随时注意振动电动机的温度及异常声响。

2.9 运转中如发现危机设备安全和人身安全的现象，应用进行紧急停机。

2.10振动给矿机在运转中的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行。

2.11振动给矿机运转中严禁在机座底部或运动部件中清理卫生，如需清理必须停机。

2.12禁止擅自进入下料漏斗处理大块，确需进入矿仓、漏斗处理故障时，上下机台应先停机，将设备开关拨至零位，并悬挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。清理矿仓时，矿仓受料口应加盖板，系好安全带和劳保用品，在有专人监护及良好照明条件下，按自上而下顺序先清除浮矿及松动衬板等后再进行作业，作业结束后将有关设施恢复原位。

2.13采用爆破方法处理下料漏斗时，应由持有爆破证的专业人员负责，并严格执行gb-6722的有关规范。