1. 检查设备:在开始工作前,必须对单辊小格设备进行全面检查,包括电机、传动装置、滚筒、控制系统等关键部件。
2. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、工作手套和防滑鞋。
3. 启动设备:确认设备周围无杂物,按照操作手册的步骤启动设备,避免突然启动造成伤害。
4. 运行监控:在设备运行过程中,持续观察设备运行状态,及时发现异常并采取措施。
5. 停止与维护:工作完成后,按照规定程序关闭设备,并进行日常维护保养。
本规程旨在确保单辊小格岗位的操作人员在工作中能够安全、高效地完成任务,降低因操作不当导致的事故风险,保护员工的生命安全和身体健康,同时延长设备使用寿命,提高生产效率。
1. 未经培训的人员禁止操作设备,确保所有操作员都了解并熟悉设备操作流程和安全规定。
2. 在设备运行时,严禁将身体任何部位靠近旋转部件,避免卷入发生危险。
3. 发现设备异常时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员检查处理,切勿自行拆修。
4. 保持工作区域整洁,避免油脂、粉尘等易燃物质积聚,以防引发火灾。
5. 操作过程中,如需离开岗位,务必先停机,避免无人看管时设备意外运行。
6. 使用适当的工具进行操作,禁止使用破损或不适用的工具。
7. 注意设备的温度和噪音,过高的温度或异常噪音可能是设备故障的信号,应立即停机检查。
8. 遵守公司的安全生产规章制度,定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
请每位员工严格遵守上述规程,确保个人安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程、灭火器材的使用方法和煤气防护、急救知识。
2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前,必须检查确认料库内无铁器等硬物,各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。
4、设备运转中严禁调试、检查运转部位,不准随意拆除设备上的安全装置,严禁打开观察孔门,严禁在小格油站内吸烟或存放易燃易爆物品。
5、严禁将工具伸入料口或用湿手开停、用湿布擦拭电器设备。电器设备故障时,及时找电工处理。
6、进入单辊破内检修作业时,必须先将台车料卸净,再进行打水降温。如遇突然停机抢修时,台车上有料,需将台车倒转,直到单辊破顶部无料,侧对人孔门进行打水降温,防止蒸汽烫伤。
7、处理小格拉链料槽堵料时要注意防止烫伤、砸伤、挤压和拉伤,登高作业正确佩戴安全带。
8、设备异常或故障时,要及时通知主控室,非紧急状态下不得突然停机。
9、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。
10、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。
11、必须保持作业现场干净,整洁,安全通道畅通无阻。
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