水泵司机岗位安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查水泵设备:确保水泵外观无明显损坏,电机绝缘良好,接线牢固。
2. 确认水源:检查供水管道是否畅通,无泄漏现象。
3. 安全设施:检查防护罩、接地线等安全装置是否完备。
二、启动操作
1. 启动前空转:先开启电机,观察运转是否正常,无异常声音。
2. 加水试运行:待电机稳定后,缓慢打开进水阀,观察水泵运行情况。
三、运行监控
1. 监测电流:注意电流表读数,不得超过额定值。
2. 检查压力:观察压力表,确保在正常范围内波动。
3. 巡视设备:定期查看水泵运行状态,防止过热或其他异常。
四、停机操作
1. 逐渐减荷:关闭出水阀,待水流减少后再停电机。
2. 切断电源:确保电机完全停止后,切断电源开关。
3. 清理保养:清理泵体及周围杂物,进行必要的润滑保养。
本规程旨在规范水泵司机的操作行为,提高设备运行效率,降低故障率,保障人员安全,延长设备使用寿命,为公司的生产活动提供稳定可靠的水源供应。
1. 未经许可,不得擅自调整设备参数或改动设备结构。
2. 穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、绝缘手套等。
3. 发现异常应立即停机,并及时上报维修。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况。
5. 非专业人员不得进行设备检修,以免发生意外。
6. 遇到紧急情况,应迅速执行应急预案,确保人身安全。
请每位水泵司机务必严格遵守上述规程,将安全操作理念贯穿于日常工作中,以确保生产活动的安全、高效进行。
一、一般规定
1、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并做到会使用、会保养,会排除一般性故障。
2、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
二、操作前的准备
1、水泵起动前应对下列部件进行检查
(1)各坚固螺丝不得松动。
(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
(3)轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵、站,管路完好可靠。
(4)吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。
(5)接地系统应符合规定。
(6)电气设备各开关把手应在停车位置。
(7)电源电压应在额定电压的±5%范围内。
2、倒阀门,按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门。
3、盘车2~3转,泵组转动灵活无卡阻现象,但停止运转时间不超8小时不受此限。
4、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用水泵。
三、水泵起动运行
起动水泵应按以下顺序进行
1、灌水
(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出,然后关闭以上各阀。
(2)若采用无底阀排水时,应先开动真空泵,将泵体、吸水管抽真空,再停真空泵。
(3)若采用正压排水时,可直接打开进水管上的闸门。
2、起动水泵电动机
(1)起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。
(2)电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打四、开水泵出水口阀门。
1、操作阀门。泵组起动缓缓打开水阀门,然后打开压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。
2、排水泵投入正常运转。
(1)工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2—3小时,以防潮湿。
(2)井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。
(3)司机应定期检查防水门,关闭应符合要求。
五、主排水泵的正常停机
1、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。
2、切断电动机的电源,水泵停止运行。
六、排水泵运行中的故障停机
1、泵组运行中出现下列情况之一时应紧急停。
(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)泵不吸水。
(3)体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)起动时间过长,电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电流值超限。
(8)其它紧急事故。
2、紧急停机按以下程序进行:
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(2)若电源停电时,拉开电源刀闸。
(3)关闭水泵出水闸门。
(4)上报主管部门,并做好记录。
第2篇 主排水泵司机岗位安全操作规程
一、主排水泵司机应专职,熟悉设备性能动作原理,技术特征、能独立操作、必须持证上岗。
二、认真执行交接班制度。
三、起动前准备:
1、倒阀门。按照待开水泵在管网上水流方向分别关闭或开启管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。
2、起动前检查。①轴承润滑油的油质,油量是否符合规定。②联轴节连接完好,防护罩安全可靠。③各部连接螺丝是否松动。④盘根松紧是否适当,有无卡阻。⑤电动机及电气开关接线是否良好,电源电压是否正常。
3、充水。打开泵顶放气阀和充水阀,直至各放气阀全部喷水时为止,泵内空气全部排出,然后关闭以上各阀。
4、关闭真空表。水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。
四、起动:
起动水泵电机。①先将手把推到起动位置,待电机达到一定速度时,电流表指针回转即将手把自动推到运转位置。②水泵起动后,慢慢打开出水阀门,不得在出水阀门关闭下长时运转。③运转几分钟以后,检查水泵及电机的平稳情况,检查轴承,填料箱温度和电动机温升。
五、运行:
1、在水泵起动后运行期间,司机应经常进行以下检查:①电压不得超过额定值+100%~-5%。②电流不得超过额定值。③压力表:真空表指示正常。④电机水泵无异响和震动。⑤各发热位置温度不大于规定值,滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,电机温度不大于规定温度。⑥盘根不进气,滴水但不成线。⑦平衡水出水稳定,不高于室温。
2、出现以下情况之一时要进行紧急停泵:①不止水。②泵内有异响。③电机冒烟、冒火。④泵体漏水。⑤平衡水失常。⑥起动时电流不返回。
3、运行中出现停电故障时应即断开电源开关,然后关阀门(或同时进行)
4、要定期轮换开动备用泵,在此前提下尽可能多开高效率泵,每条管道同时承受开泵数应保持相等。
六、停泵:
1、正常停泵:
①关闭出水阀门。
②停电机。
2、紧急停泵:
①停电机(只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀 门)。
②关闭出水阀门。
七、安全
1、操作高压电时:
①必须1人操作,1人监护。②操作者必须戴绝缘良好手套,并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台上操作。③高压电器,电机接地不正常时,应立即通知维修工修复,未修复前禁止投入运行。④不得在电压表,电流表指示失灵情况下投入高压电器,电机。
2、司机有权督促维修工时泵房设备进行定期检修和校验。
3、司机在值班期间,不得撤离工作岗位,不干与司机本职无关的工作。
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