乳化液泵站司机岗位安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备：乳化液泵站司机应了解设备的构造、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次启动前，需对泵站进行详细检查，包括油位、冷却水、电气线路等。

3. 正确操作：按照操作手册正确启动、运行和停机，避免误操作。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、正确地进行处置。

目的和意义

本规程旨在确保乳化液泵站的安全稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断及人员伤害。通过规范司机的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，降低维护成本，延长设备使用寿命，从而实现企业的持续、健康发展。

注意事项

1. 作业前：

- 确保个人防护装备穿戴齐全，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 检查泵站周围无杂物，确保工作区域整洁。

- 开启前，确认电源电压稳定，电气设备无裸露导线。

2. 运行中：

- 监控泵站压力、流量等参数，确保在正常范围内。

- 不得擅自离岗，保持对设备运行状况的持续关注。

- 发现异响、异味或异常振动，立即停机并报告。

3. 停机后：

- 按照规定程序关闭设备，不得直接切断电源。

- 清理设备，做好交接班记录，如有故障应及时上报。

- 遵守维修规程，未经许可不得自行拆修。

4. 应急措施：

- 遇到火灾等紧急情况，立即启动应急响应，使用灭火器并报警。

- 若发生泄露，应迅速关闭相关阀门，避免扩散，并通知相关人员。

5. 培训与学习：

- 定期参加安全培训，提升操作技能和安全意识。

- 学习新知识，掌握设备更新换代后的操作方法。

6. 记录与报告：

- 认真填写设备运行日志，如实记录异常情况。

- 对于设备故障，及时向上级汇报，协助分析原因，制定解决方案。

以上规程的执行需要每位乳化液泵站司机的严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在日常工作中，应持续改进，不断提升操作水平，以适应企业的发展需求。

乳化液泵站司机岗位安全操作规程范文

一、在开泵前首先应仔细检查润滑油是否符合规定，各部件有无损伤。各连接是否牢固，吸排液软管是否折叠等。

二、点动启动按纽，观察电机旋转方向是否正确，确认无误，方可正式开动。

三、开泵后要观察泵的运转情况，确认无异常声音、震动、管路渗液及其它故障时，方可正常运转。

四、运转中要注意系统压力变化情况，检查卸载阀和安全阀的压力，检查各管路接头的密封状况是否良好，及时添加乳化液。

五、严禁随意调节卸载阀的调定压力，卸载阀失灵时，应整体更换。

六、及时检查和清理乳化液箱内悬浮物及积垢。