逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程

有哪些

逆变式直流脉冲氩弧焊机是一种高效、精确的焊接设备，广泛应用于金属加工领域。以下是其主要组成部分：

1. 焊接电源：提供稳定的直流电流。

2. 脉冲控制器：产生脉冲信号，控制焊接过程。

3. 氩气供应系统：为焊接过程提供保护气体。

4. 焊枪：用于传导电流和氩气，同时操作焊丝。

5. 控制面板：设置焊接参数，如电流、电压、脉冲频率等。

目的和意义

逆变式直流脉冲氩弧焊机的安全使用操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高焊接质量，降低生产成本。通过规范的操作流程，可以减少焊接过程中可能出现的电击、烫伤、气体中毒等风险，同时保证焊接工艺的一致性和稳定性，提升产品制造的精度和可靠性。

注意事项

1. 使用前检查设备：确保焊机接地良好，无裸露电线，氩气瓶压力正常，焊枪无破损。

2. 设定参数：根据工件材质、厚度和焊接位置，正确设定电流、电压、脉冲频率等参数。

3. 气体保护：开启氩气后，等待气体稳定流动再开始焊接，避免空气混入。

4. 焊接操作：保持焊枪与工件适当距离，避免过热或电弧不稳定。焊枪角度应适中，以保证熔深和焊缝质量。

5. 焊接过程中，若发现异常如火花过大、烟雾浓重，立即停机检查原因。

6. 焊接结束后，关闭氩气，待设备冷却后再断电，防止短路或火灾。

7. 佩戴防护装备：操作人员应戴好防护眼镜、手套和工作服，防止飞溅物伤害。

8. 定期维护：定期清理焊机内部灰尘，检查电气连接，确保设备运行良好。

9. 不得擅自调整设备内部部件，以免破坏设备原有性能。

10. 培训与指导：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

遵循上述操作规程，将有助于提高焊接效率，保障作业安全，为企业的生产活动创造一个有序、安全的环境。在日常工作中，应时刻警惕潜在风险，养成良好的操作习惯，确保逆变式直流脉冲氩弧焊机的高效、安全使用。

逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程范文

1、准备工作：

① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损；

② 接通循环水系统，看有无漏水现象；

③ 准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用：

① 使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；

② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小；

③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。

⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比；

⑦ “气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。

⑨ 根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。

⑩ 焊接结束后，应切断电源，以避免设备长时间处在空载工作状态。

安全操作注意事项

1、焊机必须可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤；

3、操作者必须穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体附近施焊。

5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况，适时更换。