龙门洗床岗位操作规程

有哪些

龙门洗床岗位主要涉及以下操作环节：

1. 设备准备与检查

2. 工件装载与定位

3. 洗涤程序设定

4. 洗涤过程监控

5. 清洁度检测

6. 设备清洁与维护

7. 工作记录与报告

目的和意义

龙门洗床操作规程旨在确保设备安全运行，提高清洗效率，保证工件的清洁度和精度，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的人身安全，提升整个生产流程的稳定性和可靠性。

注意事项

1. 在设备准备阶段，务必检查龙门洗床各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气连接是否安全，防止因设备故障引发事故。

2. 装载工件时，遵循轻拿轻放原则，确保工件平稳放置，防止因碰撞导致损坏。合理分布工件，避免影响洗涤效果。

3. 设定洗涤程序时，应根据工件材质、形状及污渍程度选择合适的工作模式和参数，避免过度清洗造成工件损伤。

4. 洗涤过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音、振动或温度异常，立即停机检查。

5. 清洁度检测后，如不符合标准，需重新调整洗涤参数或增加清洗次数，确保工件达到使用要求。

6. 每次使用后，及时清理龙门洗床内部残留物，定期进行深度清洁和保养，保持设备良好工作状态。

7. 记录每次操作的详细情况，包括工件信息、洗涤参数、设备状态等，以便于追踪问题和优化工艺。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。务必遵守安全规定，以确保生产过程的顺利进行。

龙门洗床岗位操作规程范文

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须熟练掌握刨床的操作要领和技术性能，凭经考核合格后上岗作业。

3开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障立即停机，通知专业人员及时修理，严禁带病作业。

4开机前，操作者必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

5工件和刀具的装卡，必须牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出机床规定的范围。

6压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。

7操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。

8观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。

9上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。

10洗短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。

11开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。

12禁止在机床开动时，扳动变速排挡。

13测量工件，必须停车进行。

14设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

15工作结束后，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生工作，产品、加工部件按要求摆放整齐，并关闭设备总电源。