磨边机岗位安全操作规程
1. 设备检查 在开始工作前,务必对磨边机进行全面检查,包括但不限于电源线、开关、砂轮片、防护罩等部件。
2. 个人防护装备 操作员应佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、听力保护设备、防尘口罩和防护手套。
3. 设定参数 根据材料类型和加工需求,正确设定磨边机的速度、进给速率等参数。
4. 加工操作 确保材料稳定固定,避免在加工过程中发生滑动或飞溅。
5. 应急处理 出现异常情况时,立即按下紧急停止按钮,并及时报告给上级和维修人员。
6. 清洁与维护 工作结束后,清洁设备,定期进行保养,确保设备良好运行状态。
磨边机岗位安全操作规程旨在确保操作员的安全,防止因不当操作导致的工伤事故,同时提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程,可以减少设备故障,延长设备寿命,降低维修成本,保障企业的正常运营。
1. 不得在未经培训的情况下操作磨边机,确保每位操作员都熟悉设备操作和安全规定。
2. 在启动设备前,确认周围无其他人员靠近,避免意外伤害。
3. 禁止在设备运行时调整砂轮片,以免发生危险。
4. 使用专用工具进行设备维护,避免直接用手接触运动部件。
5. 遵守“先停机后清理”的原则,防止灰尘和碎片飞溅。
6. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。
7. 发现设备异常声音或振动,应立即停止操作并上报,不得强行继续工作。
8. 定期进行安全检查和技能培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 遵守公司的安全规章制度,不得私自更改设备设置或绕过安全防护装置。
10. 保持良好的工作习惯,如不疲劳作业,避免因疏忽引发安全事故。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。操作员需时刻警惕,以安全为首要任务,确保自身和他人的生命财产安全。
1 开机前准备
1.1 检查各台电机的旋转方向。
1.2 确认上下压带能正常工作。
1.3 将两台主机及连线的输送带速度调整合适。
1.4 检查安全传感器与光电检测开关是否工作正常。
1.5 检查压梁装置能否正常工作,并检查其工作压力是否合适。
1.6 检查磨边轮与倒角轮。
1.7 检查对中系统的工作情况及效果。
1.8 检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。
1.9 确保三联体气压在0.6~0.8mpa之间。
1.10 调整各气缸压力
a、压梁气缸0.2mpa b、对中气缸0.4mpa
c、推砖气缸0.4mpa d、倒角气缸0.1mpa
1.11盖好水罩,打开水源。
2 开机
2.1 依次启动磨边、倒角电机及风机电机或自动启动。
2.2 按从后至前的顺序依次启动传动电机或自动启动。
2.3 检查出砖质量,必要时对整机进行调整。
3 关机
3.1 待全部砖坯走空,关闭各磨边、倒角及风机电机。
3.2 关闭气源、水源、电源。
4 操作注意事项
4.1 出现意外情况应立即按下急停开关,排除故障后再重新开机。
4.2 卡机或烂砖时立即按下急停开关,升起压带,捡出烂砖后重新开机。
4.3 尽量使各对磨边轮的磨削量逐渐递减。
4.4 更换砖坯规格时,应先松开对中齿条的锁紧螺栓,才能拉大梁。
4.5 在运转过程中应勤检查,多观察,及时了解各部件的工作情况,每班对对中、推砖系统各润滑点加油,确保冷却水畅通。
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