卸车岗位安全操作规程
卸车作业是物流流程中不可或缺的一环,涉及到货物的接收、搬运、储存等多个环节。以下是卸车岗位的安全操作规程:
1. 检查车辆:在开始卸车前,应仔细检查车辆的稳定性和刹车系统,确保运输过程中无异常。
2. 穿戴防护装备:所有卸车人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备,以防止意外伤害。
3. 启动设备:使用叉车或其他装卸设备时,须进行预启动检查,确认设备功能正常,无损坏或松动部件。
4. 安全操作:遵循设备操作手册,正确使用装卸工具,不得超载或违规操作。
5. 卸货顺序:按照货物的重量、体积和卸货优先级,合理安排卸货顺序,避免因操作不当引发的安全风险。
6. 保持沟通:与驾驶员、仓库管理人员保持良好沟通,确保卸车过程中的信息传递准确无误。
7. 注意货物稳定性:卸货时要保证货物堆叠稳定,防止倒塌。
8. 应急准备:设立应急处理预案,如遇突发情况,能够迅速有效地应对。
此卸车岗位安全操作规程旨在保障员工的人身安全,防止装卸过程中的事故,降低货物损失,提高物流效率,同时维护良好的工作环境和企业形象。通过规范操作,可以有效减少因疏忽或错误操作导致的工伤事故,确保货物完好无损地进入仓库,进一步提升客户满意度。
1. 不得在恶劣天气下强行卸车,如遇暴雨、大风等极端天气,应暂停作业。
2. 遵守仓库内禁烟规定,严禁在卸货区吸烟,以防引发火灾。
3. 未经许可,不得擅自调整或修理装卸设备,以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 发现异常情况如破损包装、泄漏等,应立即报告,不得私自处理。
5. 卸车完毕后,及时清理现场,保持工作区域整洁有序。
以上规程需每位卸车岗位的员工严格遵守,安全无小事,每一位员工都是保障自身和他人安全的第一责任人。在日常工作中,我们应不断强化安全意识,养成良好的安全习惯,确保卸车作业的安全、高效进行。
1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品,戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。
2、上岗前观察风向标判断当班风向,禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域,不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。
3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法,熟悉报警方式。
4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区,要求车速≤15km/h,卸车区只允许一辆车辆停放。
5、工作人员将车辆带至相应的卸车口,要求车辆熄火并拉紧手刹,并用两块辗木将后轮胎辗住。
6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处,做好除锈工作,保证卸车时产生的静电有效释放,协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准,认真填写相关卸车记录。
7、登车采样时,应注意力集中,用双手握紧爬梯,不得跳车。
8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固,协同工作人员放好卸车管(槽)
9、卸车过程中,工作人员和押运员必须在上风向监护,流速控制每秒≤3米;司机卸车期间必须在现场监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。
10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。
11、卸车过程中,初期阀门开度不得过大,待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度,要做到不冒、不洒、不漏。
12、卸车期间需要取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。
13、卸车要尽可能卸净,当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门,收好卸车管,盖严卸车盖。
14、卸车完毕后,有物资部有关人员进行复磅。
15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与卸车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。
16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。
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