1. 检查设备:在开机前,必须全面检查平板硫化机的各个部分,包括液压系统、电气线路、加热板和安全装置等。
2. 启动程序:按照标准操作流程启动设备,确保所有开关和控制器处于正确位置。
3. 加载物料:在设备预热后,谨慎放置橡胶制品于加热板上,避免物料滑动或不均匀分布。
4. 硫化过程:监控硫化时间,确保不超过设定的最大硫化时间,以防过硫或欠硫。
5. 关闭设备:完成硫化后,遵循正确的关闭步骤,等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。
平板硫化机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,并确保生产过程的稳定和高效。通过严格执行这些规程,可以降低事故风险,提高产品质量,同时延长设备使用寿命,维持良好的工作环境。
1. 穿戴防护装备:操作时必须佩戴适当的防护眼镜、手套和安全鞋,防止飞溅物伤害。
2. 遵守警示标识:设备周围应有明显的警示标志,提醒非操作人员远离危险区域。
3. 培训教育:所有操作员必须接受专门的培训,了解设备的操作和应急处理方法。
4. 不得擅自修改设置:未经允许,不得调整设备的参数设置,以保证设备运行在安全范围内。
5. 故障处理:遇到异常情况,应立即停止操作,按照应急预案进行处理,不得私自解决。
6. 维护保养:定期对设备进行保养检查,及时发现并修复潜在问题,避免因设备故障引发的事故。
7. 注意物料状态:物料装载时,注意其湿度、温度和形状,防止因物料问题导致的安全隐患。
以上规程需每位操作员牢记并严格遵守,以确保个人安全及生产活动的顺利进行。在实际工作中,务必保持警惕,灵活应对各种情况,以最大程度地减少可能的风险。
1、 送取磨具、填充胶块时要带好隔热手套。
2、 模具往模具车上排放时防止模具块歪倒掉落而砸伤。
3、 任何情况下严禁将手放在模具车的轨道上。
4、 严禁用手推拉触摸模具车轮。
5、 抻拉胶片时,两手必须抓牢胶块进行并相互呼应避免过猛用力造成滑到受伤。
6、 使用撬棍时用力不能过猛要均匀用力撬,避免撬空跌倒受伤或伤及身边的同事。
7、 禁止在硫化机箱体内烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、铁管等杂物。
8、设备有故障,必须切断电源后再处理。。
9、严禁平板上升时开箱们触摸加热板及模具或清理杂物。
29位用户关注