1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与维护
5. 应急处理
精矿浓密机作为选矿工艺中的关键设备,其安全操作对于保障生产效率、减少资源浪费以及确保员工的生命安全至关重要。本规程旨在规范操作流程,提高工作效率,预防意外事故,确保精矿浓密过程的稳定进行。
1. 设备检查与准备:
- 操作前,务必检查浓密机各部件是否完好,如刮板、溢流堰、给料装置等,确保无松动、磨损或损坏。
- 检查润滑系统,保证润滑油充足且无杂质,各润滑点应按规定加油。
- 确认电气系统正常,无裸露电线,接地良好,防止触电事故。
2. 启动与运行:
- 启动前,先开启给料泵,逐渐增加给矿量,避免瞬间过大的负荷。
- 启动浓密机时,注意观察电流表,确保电机运行电流在允许范围内。
- 运行中,保持浓密机内的物料平衡,避免溢流过多或底流过少。
3. 监控与调整:
- 定时检查浓密机的工作状态,包括液面高度、溢流清澈度、底流浓度等,及时调整给矿量。
- 注意观察设备声音,如有异常噪音,应立即停机检查。
- 定期清理积泥,防止影响浓密效果。
4. 停止与维护:
- 停机时,先减小给矿量,待浓密机内物料基本处理完毕后再关闭电机。
- 停机后,进行必要的清洁和保养工作,如清理刮板、检查轴承磨损等。
- 定期进行设备全面检查,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
5. 应急处理:
- 发生设备故障或安全事故,立即启动应急预案,切断电源,通知维修人员。
- 如遇人员受伤,立即进行急救,并拨打急救电话求助。
- 对于小型故障,如管道堵塞,应在停机后处理,避免带病运行。
以上规程需每位精矿浓密机工严格遵守,以确保生产安全与高效。在日常工作中,应结合实际情况灵活应用,不断提高自身的安全意识和技术水平,为公司的持续发展贡献力量。
操作人员必须遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
要经常对浓密机及其周围进行检查,防止其他人上到浓密机的边缘上去,自己也不得上去从事任何操作。
要准确掌握浓密机耙子的提升高度,放矿时,耙子要分次下落,不得一次性下落过高。
下井内前,上部要设专人监视,并及时呼应。下去后,自己要站在安全的地方,尽量减少在危险场所停留的时间。
井内照明必须良好,无照明灯时,下去的人必须手持手电照明装置,并及时修好照明灯。
在井内操作时,开关阀门要均匀用力,不可过猛。
精矿浓密机工兼管事故泵,操作时要严格遵守《事故泵安全操作规程》。
70位用户关注